如何降低介耗.pdf

第三届选煤企业管理论坛论文集 如何降低介耗 崔涛生 （七台河洗煤厂 七台河 154600） 摘 要：介耗的高低，不仅影响经济效益，同时也反映了管理者的水平和工艺的合 理性，通过改造我厂的介耗的达到1kg/T,与重介行业标准2.5kg/T 相比,每吨节约1.5kg. 年节约材料费270 万元。 关键词：介耗 喷水压力 1 前 言 七台河洗煤厂是原矿务局最早的洗煤厂，始建于1973 年，于1975 年建成投产，至 今以有三十多个春秋了，在这三十多年里经过二次大的改造，由最初年设计处理量 90 万吨增加到设计年处理量180 万吨，在改造过程中，其基本跳汰浮选工艺流程基本没变， 只是设备的更新和处理量的增加，最多时的2004 年处理量达到 308 万吨，在这三十多 年中，不仅为矿务局[现为龙煤公司七台河分公司]创造了巨大的经济效益，同时也创造 了七台河洗煤厂吃苦耐劳，勇于创新的时代精神，也为其他选煤厂的建设、生产培养大 批生产管理型人才，为矿区的发展和国家经济建设作出了应有的贡献，随着新建矿开采 机械化开采程度的增加，煤质发生了很大的变化，煤质的可选性有易选、中等可选，逐 渐变成难选、及难选煤，其土0.1 含量达到50%以上，按我国煤炭可选性划分标准土0.1 含量达到40%以上时，即为极难选煤，特别是由于处理能力的提高，新建矿的产量已经 不能满足选煤厂的需要，每月需从公司所属小矿调入50000 吨原煤，其煤质复杂、质量 差更增加了分选难度，有时小矿煤量大时，灰分保不住，产率也低，洗水也不正常，给 生产带来很大的困难。因此，上世纪 90 年代初，厂领导就多次向公司领导打报告，要 求对现在的工艺系统进行改造，但当时由于公司在资金等各方面的原因，始终没有改造 成。最终到了 2007 年才进行了重介改造，经过多方面的考察与论正，最终选择了由国 华设计院设计的重介工艺流程，选用 3GDMC1300/920A 三产品旋流器，采用不分级、不 脱泥直接分选，具有工艺简单、易操作等优点。经过两个月的奋战，于 2007 年 8 月 8 日正式加煤试生产，并且一次试车成功，分选出合格产品，自从改造后，七台河洗煤厂 的精煤产品合格率达到百分之百，受到鞍钢、本钢等广大用户的好评。 343 第三届选煤企业管理论坛论文集 2 现 状 脱介筛磁选机时常跑介，不时有跑冒滴漏发生，造成介耗高，离心液磁性物含量高 等现象。 3 改造措施 重介工艺流程是近几年国内发展起来的比较先进的、成熟的工艺流程，它具有处理 量大、工艺简单、易操作、相同的处理量占用空间小等特点，在重选煤中普遍存在的问 题是介耗高，按行业标准来讲介耗在2-2.5kg/t 是正常的，但在实际生产中有高有低， 低的不到1kg/t,介耗高的3-5kg/t，有的甚至更高。介耗可分为管理原因和工艺原因， 介耗的高低不仅反映了管理着的管理水平和能力，也影响吨煤加工成本。在生产中那些 工艺环节容易损失介质呢？1）由于脱介筛脱介效果不好被产品带走的介质增加，会影 响介耗。2）稀介质在磁选回收系统回收效果不好，也会造成介耗增加，3）系统的跑、 冒、滴、漏，介质不能回系统，也会造成介耗增加。4）末精美、末中煤带介增多，随 离心液到浮选系统，而随浮选尾煤流失，也会造成介耗提高。5）还有一些其他原因也 会影响介耗。下面分析一下以上各种情况是如何影响介耗的。 3.1 我们分析以下脱介筛脱介效果不好的原因，在重介选煤中，脱介筛是用来脱水、脱 介的设备，它的效果的好坏直接决定产品煤带走介质的多少，影响脱介筛脱介的因素有 以下几方面： 1）脱介筛的喷水量，对于喷水量按选煤设计来说，末精煤、末中煤每吨脱介需要 2.5-3 吨水、末矸石需要3-3.5 吨水、块精煤需要1 吨水、块中煤和块矸石需要0.8-1 吨水，在实际生产中我们必须控制好水量，当喷水量大时，脱介效果好了，但脱介筛容 易跑水，而且浮选系统的原矿浓度降低，流量增大，相应的缩短了浮选时间，为了确保 比较好的浮选效果，就必须增加捕收剂和起泡剂用量，使吨煤加工成本增加，同时流量 大时，也会造成浮选机翻花、刮水，使浮精煤受污染，尾矿带煤，使浮精煤产率降低， 电力消耗增加，如果喷水量太小，脱介