不锈钢管道施工工艺标准.doc

不锈钢管道施工工艺标准 1、适用范围 本标准适用于工作压力在32Mpa以下，温度为200～-40℃的不锈钢管道安装工程。 2、常用材料 2.1不锈钢管分为三类。按添加的金属元素不同分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮系列不锈钢。按耐腐蚀性能分为：耐大气腐蚀、耐酸碱腐蚀和耐高温等不锈钢。按不锈钢的金相组织分为：马氏体、铁素体、奥氏体加铁素体、奥氏体和沉淀硬化型钢。 不锈钢的牌号有：1Crl3，2Crl3，1Crl7，Cr25Ti，Cr28， 1Crl8Ni，1Crl8Ni9Ti，Crl8Nil2Mo2，Crl8Nil3Mo2Ti,1Cr21Ni5Ti, Cr23Nil8，Crl7Mn13Mo2N，Crl8Mn8Ni5N，Crl8Mn10Ni5Mo2N，00Crl8Nil0，0Cr18Ni10Ti, 00Crl7Nil3Mo2，Cr18Ni100Crl7Nil3Mo3。 不锈钢管具有较高的电极电位、表面致密的氧化膜和均匀的内部组织以及很高的耐腐蚀性能。在常温下，不锈钢管能抗浓度在95%以下的硝酸、80%-100%的硫酸、10%的铬酸、70%以下的氢氧化钠等介质的腐蚀。它被广泛地用于航空、原子能、化工、化肥、化纤、石油、医药等工业装置的工艺管道上。 2．2不锈钢管规格见GB2270—80、GB3090—82、GB3089-82。 2.3不锈钢焊材 2.3.1不锈钢焊条(GB983—85)。不锈钢焊条供手工电弧焊接不锈钢以及部分耐热钢、碳钢和合金钢结构构件、机件兼作电极和填充金属使用。 1）不锈钢焊条常用牌号的熔敷金属的主要成份和性能见表2.3.1.（1） 2）不锈钢焊条常用牌号的主要用途见表2.3.1.（2） 3）不锈钢焊条的有关事项。 （1）焊条的规格，习惯上以牌号表示，注明相当的国际型号。牌号中： A一（旧牌号为奥）表示奥氏体不锈钢焊条； A后第一位数字—表示焊缝金属主要化学成份组成等级； A后第二位数字—表示同一焊缝金属主要化学成份组成等级中的不同牌号； A后第三位数字一表示焊条的药皮类型和焊接电源种类， 2表示钛氢型和交直流，7表示低氢型和直流反接。 不锈钢焊条常用牌号的熔敷金属的主要成份和性能表 表2.3.1.（1） 焊条牌号 相当国际型号 主 要 成 分 抗拉强度 延伸率δs (％) 碳 铬 镍 钼 其它 Kgf/ mm2 N/ mm2 A002 E00-19-10-16 ≤0.04 18-21 9-11 ≤0.5 53 520 35 A102 A107 E0-19-10-16 E0-19-10-15 ≤0.08 18-21 9-11 ≤0.5 56 550 35 A132 A137 E0-19-10N6-16 E0-19-10N6-15 ≤0.08 18-21 9-11 ≤0.5 铌8×碳-1.0 53 520 25 A232 A237 E0-18-12MoV-16 E0-18-12MoV-15 ≤0.08 17-20 11-14,2-2.5钒 铌： 0.3-0.7 55 540 25 A302 A307 E1-23-13-16 E1-23-13-15 ≤0.15 22-25 12-14 ≤0.5 56 550 25 A312 E1-23-13Mo2-16 ≤0.12 22-25 12-14 2-3 55 550 25 A402 A407 E2-26-21-16 E2-26-21-15 ≤0.02 25-28 20-22.5≤0.5 56 550 25 A412 E1-26-21Mo2-16 ≤0.12 25-28 20-22.5 2-3 56 550 25 A502 A507 E1-16-25Mo6N-16 E1-16-25Mo6N-16 ≤0.12 14-18 22-27 5-7N ≥0.5 N≥0.5 62 610 30 不锈钢焊条常用牌号的主要用途表 表2.3.1.（2） 焊条牌号 主要用途 A002 焊接超低碳铬19镍11型不锈钢结构，如合成纤维、化肥、石油等设备 A102 A107 焊接工作温度低于300℃的同类型不锈钢结构 A132 A137 焊接重要不锈钢结构，如0铬19镍11钛型不锈钢结构 A232 A237 焊接具有一般耐热，耐腐蚀的0铬19镍11钛型和铬17镍12钼2钛不锈钢结构 A302 A307 焊接同类不锈钢、异种钢（如铬18镍9型不锈钢和碳钢）、高铬、高锰结构钢 A312 焊接铬18镍9型复合钢、异种钢（如含钼不锈钢与碳钢） A402 A407 焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢结构，或中硬化铬钢（如 铬5钼、铬3钼、铬13、铬28等）结构