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作业指导书 编 号： 共 页 第 页 标 题： 发行日期： 拟 编 审 核 批 准 修订日期： 为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命,避免出现突发问题，特制定本规则。空压机的操作人员及责任人必须按规定的要求了解、熟悉基本操作及保养方法，实行专人负责制。 设备概述: xxxxxxx有限公司的空压机设备选用的是螺杆式空压机。喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直联转动，带动主机转动对空气进行压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在汽水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气，冷却器用于冷却压缩空气和油。 1.1工作原理： 螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到，转子在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、分离、排气、循环五个工作过程。 1.2空气流程： 空气→空气过滤器→卸荷阀→主机→单向阀→油气分离器→后冷却器→汽水分离器→出口（供气） QGD400型螺杆式空压机参数 容积流量 73m3/min 生产日期 2011年8月 驱动功率 400KW 电机电压 10KV 工作压力 0．8MPa 外形尺寸 4060*2370*2200 生产厂家 昆西压缩机空气有限公司 3、工艺流程 主机→储气罐→粗过滤过滤器→干燥机→精密过滤器→仪表空气分气缸→供气 二、运行操作规程(暂行） 1、 开机前准备工作 1.1 检查各部件联接是否松动； 1.2 检查各种仪表是否松动或损坏； 1.3 检查压缩机润滑油是否足够； 1.4 检查电源接线是否连接到位； 1.5 打开冷却水进、出水阀门。 2、 启动 2.1 合上电源开关，观察电源是否接通（灯亮）； 2.2 启动（按下启动按钮）； 2.3 待压缩机及电动机达到额定转速后，空载运行3-5分钟，油压稳定无异常后，按下加载按钮，压缩机开始工作； 2.5 打开送气阀，开始送气。 3、 停车 3.1 值班人员接到停车指令： a、自动停车：按下停车按钮即可； b、手动停车：按下卸载按钮，使压缩机空负荷运转，待油压下降至0.1Mpa以下时，按下停车按钮； C、紧急停车：遇到异常情况，按下紧急停车按钮； 3.2 关闭送气阀。（电磁阀异常或故障时，应打开放空阀）； 3.3 待卸荷阀和油分离器上电磁阀的气体放尽后，拉下电源开关。（停机后5分钟再拉下供电电源开关）； 3.4 关闭冷却水进、排水阀门。 3.5 停车后待压力下降后才能进行维修前检查工作。 4、 运行中的注意事项： 4.1 压缩机运转工作后，应经常巡检油面高度。如出现油位下降较快，应立即停车检修。（正常油位应控制在油标的1/2高处）。 4.2 注意观察各仪表在运行中是否均处于正常值范围内。气压应在额定压力范围内，吸气温度≤40℃，排气温度≤ 4.3 油精分离器及过滤器进出口压差过大，控制器屏幕显示报警时，应立即停机待检查处理。 4.4 当排气温度（压力）过高时，控制器也会报警，均应立即停机处理 。 5、 其它 5.1 冬季停车后，应排尽油冷却器及管道内的冷却余水，确保机组免受冻损。 5.2 应在开机前排尽机体内冷凝水。 5.3 开机前盘车时，禁止戴手套，以防压伤。 三、日常维护与保养 每周（由操作者负责）：?a.?检查机组有无异常声响和泄漏；?b.?检查仪表读数是否正确；?c.?检查温度显示是否显示正常。②?每月（由保全部负责）：?a.?检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧；?b.?排放冷凝水。?③?每三个月（由保全部负责）：?a.?清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘；?b.?加注润滑油于电动机轴承上；?c.?检查软管有无老化、破裂现象；?d.?检查电器元件，清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。检查方法如下：液面指示盘：?? 在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，说明有异常， 1、排放冷凝水 空气中的水分可能会在油罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行。 冷凝水的排放方法： 应在机器停机，待机器得到充分冷却，冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 缓慢拧开油气分离罐底部的球阀。 缓慢打开球阀排水，直到