精益项目管理与梯队建设交流上.pptVIP

系统创新 量化改善 贡献价值 中化国际的精益之路 精益管理战略背景——中化国际精益管理战略定位 精益管理推进的环境分析——突破难点 精益管理实施 路径 精益管理阶段性成果 精益改善项目管理体系和机制 如何选项？——基于平衡计分卡的精益项目选项方法 如何选项？——基于价值流图分析选项方法 如何选项？——基于头脑风暴选项方法 如何立项？——流程控制 如何改善？——五步精益改善方法 如何改善？——五步精益改善方法 如何改善——？五步精益改善方法 如何改善？——五步精益改善方法 如何改善？——五步精益改善方法五步精益改善方法 精益改善项目全过程管理——四阶段管理 持续完善精益改善体系——10年丰富改善方法、实施长效管理 精益改善项目外部认可 中化国际 中化国际（控股）股份有限公司 ——项目管理和梯队建设经验交流 上 基于中化国际发展规划，为推进“管理先导”战略，2007年中化国际年度工作会议上提出了精益管理概念，尝试提升公司管理能力的路径。2008年4月在集团公司统一布署下，中化国际紧跟集团步伐，全面启动了精益管理工作。 两年来，在集团公司带领和指导下，中化国际扎实推进精益管理,建立健全精益管理各项机制，共完成改善项目228项,创造直接经济收益1700余万元,获得集团精益明星项目2项,质量协会优秀精益管理项目7项。全体员工通过参与精益，实践精益，“滴水穿石，精益求精”的理念已成为了行为准则。两年的持续追求，中化国际精益管理体系已初步形成，精益管理在公司管理中的作用越来越明显…… 1 2 精益管理推进总体情况 精益改善项目管理体系 精益梯队建设 3 战略目标 风险管理体系 绩效管理体系 人力资源体系 IT EHS 精益管理 财务 投资项目 科技管理 产品与服务 能够在中国和全球范围提供有别于竞争对手的高品质产品和服务 不断追求产品品质提升和服务模式创新，与客户共同成长 创新价值 能够在中国的化工细分市场提供高端产品和服务的本土企业 能够作为标杆企业带动国内化工细分产业的技术和服务升级 不断通过价值链整合和效率改善提升公司价值，并为客户降低成本 优秀公司 化工细分产业领域受人尊敬的上市公司 把环境、安全和健康作为业务发展首要标准 高度重视员工、股东及社会责任 中化国际：以品牌产品和卓越服务创新化工产业价值的优秀公司 营销业务 亚洲前五 细分行业全球前三 天然橡胶全球前三 橡胶产业 化工物流产业 精细化工产业 农药 战略管理体系 管理基础 人才队伍 精益文化 精益管理推进前期是“变革”管理，通过构建管理体系、引导宣灌、行动实践和人员培养等手段让广大员工理解并接受“持续改善”的文化。 中化国际领导层倡导“变革”文化，为精益管理的推进创造了良好的环境。 精益管理对员工的思维习惯和行为带来巨大冲击，如何让每个员工从内心接受精益是推行精益管理的难点。 精益管理起源于丰田生产系统，在生产领域，尤其是机械制造领域，积累了丰富经验，拥有成熟的方法。 中化国际是集贸易、物流、生产一体的多元化企业。没有现成的精益方法可以直接应用。 精益管理来自日常管理，但有别于日常管理，是通过应用精益工具，从根本上寻找浪费、消除浪费、持续固化的方法。 中化国际员工有积极向上的心态，但对精益管理相对陌生。需要一支理解精益、掌握精益工具的精益骨干队伍。 精益管理使命： 要将精益的理念融入产业发展的各个环节，使精益管理成为获取竞争优势的手段，称谓公司核心文化。 战略任务： 深化精益理念 创新管理模式 为公司第三次创业保驾护航 09-11年 12年- 08年 05-07年 -05年 关注：积累 精益管理 ：导入期 关注:规范 精益管理 ：成长期 精益管理 ：成熟期 精益管理 ：卓越期 2008年： 培育精益文化； 建立精益管理机制； 通过项目改善，积累实践经验。 2009年： 倡导全员参与精益管理； 强化量化改善； 规范项目过程管理。 2010年： 聚焦关键指标等重点改善； 推出多方法论，丰富改善手段； 实施回头看，抓长效管理。 精益管理推进架构 中化国际建立了精益领导小组项下“精益管理部-事业总部＆职能部室” 矩阵精益管理模式。 精益管理领导小组负责审批、确定公司年度精益管理目标、推进计划和激励与考核方案；负责审批公司整体精益管理项目计划并督导执行；负责评价精益推进绩效，实施激励与考核，审核经专业评选的公司年度优秀项目、团队和个人。 精益管理部是精益管理领导小组的日常办事机构，负责公司精益管理的日常工作，包括拟定年度目标、计划，提出工作方案，以及推进选项与立项、过程辅导与监督、项目结题与评审等工作。 各板块由综合管理部/商务部负责内部推广、组织与协调工作开展，职能部门设立了兼职精益推进师负责推进精益改善。 项目管理 项目精益专家