精益管理推行计划书.pptVIP

准备阶段 精益管理小组的成员工作职责 精益生产推行目标 1、提升企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化 5S 推行的方案 一）整理阶段（9月21日至9月30日为实施阶段，以后为保持和循环改善阶段） 1、整理的推行要领 （1）对工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的判别基准； （3）按照基准清除不要的物品； （4）制定非必需品的处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整理。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理； （2）电子文件夹的整理 （3）生产现场、仓库、货架、工具箱、储物间等的整理 （4）工作流程、工作行为的整理 （二）整顿阶段（3月1日至3月31日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1、整顿的推行要领 （1）彻底地进行整理 （2）确定放置场所 （3）规定摆放方法 （4）进行标识 （5）大量使用“目视管理” 2、整顿的要求 一目了然，取用快捷。 （三）清扫阶段（6月1日至7月1日为实施改善阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1、清扫的推行要领 （1）建立清扫责任区 （2）每个员工在工作岗位及责任区范围内（包括一切的物品与机器设备）进行彻底的清扫 （3）对清扫过程中发现的问题及时进行整修 （4）查明污垢的发生源，予以杜绝或隔离 （5）制订相关的清扫标准作为规范，明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目 （四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，企业有了样板区域后，全面推行，达到标准化、规模化、制度化、现代化。) 1、清洁的推行要领 （1）落实前面3S工作 （2）制订目视管理及看板管理的标准 （3）制订5S实施办法及检查考评标准 （4）制订奖惩制度、加强执行 （5）委员会领导小组成员经常巡查、带动全员重视5S活动。 2、清洁的检查项目及内容 （1）作业台、椅子的检查内容 （2）货架的检查内容 （3）通道的检查内容 （4）设备的检查内容 （5）办公桌的检查内容 （6）文件资料的检查内容 （7）公共场所的检查内容 五）素养阶段（长期坚持不懈地推行） 素养的推行要领： （1）持续推行5S直到成为全员共有的习惯 （2）制订员工行为准则及礼仪守则，帮助员工达到修养最低限度的要求 （3）企业视觉识别系统推行 宣传：（有待讨论） 开展5S 动员大会： （1）宣传5S 相关的知识 （2）调动员工积极性 （3）相关海报、横幅加以宣传 5S 知识培训计划： 一个月一次相关知识的培训或者5S 相关题材的影音播放 实施阶段 5S 区域的划分： 生产各班组进行区域划分，一名组员负责一片区域的5S 管理。 办公室区域划分，个人管理好自己的工作区域的5S 管理. 尽量做到每个人都有自己要负责的一片区域。 * * 制订人：龚婷婷 目录： 1.准备阶段 1.1 推行小组的成员职责 1.2 推行的目标、方案 1.3 培训计划和宣传 2.实施阶段 3.评价阶段 3.1 评比方式和颁奖条件 4.巩固阶段 负责企业《精益生产》推行实施的总体进度策划与安排。 负责企业《精益生产》推行实施的舆论宣传与发动工作。负责企业《精益生产》推行实施过程中信息的收集、分析、改进与发布。 负责企业《精益生产》推行实施效果的评价工作。 负责企业《精益生产》推行实施的总体领导与控制。 负责企业《精益生产》推行实施所需要的有关资源的落实与配置。 负责企业《精益生产》推行实施效果的评价工作。 *