刚性防水屋面工程监理实施细则.doc

刚性防水屋面工程监理实施细则 1、编制依据 1.1屋面工程质量验收规范GB50207-2002。 1.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 1.3建设工程监理规范GB50319-2000。 1.4建设工程监理规程DBJ01-41-2002。 2、监理程序。 3、质量标准。 3.1细石混凝土强度等级不应低于C20；防水层的厚度不应小于40mm，并配置双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于10mm。 3.2细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分格缝内嵌，填密封材料。 3.3细石混凝土防水层与其层间宜设置隔离层。 3.4细石混凝土应用机械搅拌、机械振捣，每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝，混凝土收水后应进行二次压光，浇筑12-24小时后，应进行养护，养护时间不少于14小时。 3.5细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加柔性防水附加层，收头处应固定密封。 3.6细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。 3.7细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。 3.8细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 3.9细石混凝土防水层表面应平整，压实抹光，不得有裂缝，起壳，起砂等缺陷。 3.10细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差5mm。 3.11嵌缝用密封材料的质量必须符合设计要求。 3.12密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。 3.13密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5-0.7倍。 3.14嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。 4、质量控制要点。 4.1事前控制。 4.1.1审查施工单位资质，施工队伍的技术水平，施工经验，特殊工种上岗证和施工人员资质。 4.1.2审查专业施工方案，检查专业施工交底记录，对发现问题及时通知施工单位修改，并完善正确。 4.2施工阶段（事中控制）。 4.2.1检查工程所用材料的出厂合格证，质量检验报告，计量措施和现场抽样复试报告，对不合格产品通知施工方退场，重新采购并报验合格。 4.2.2防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力。 4.2.3施工环境温度宜在5-35℃，不得在负温和烈日曝晒下施工，也不宜在大风天气施工，以避免混凝土砂浆受冻或失水。 4.2.4由室内伸出屋面的水管通风管等须在水层施工前安装，并在四周留凹槽以便嵌填密封材料。 4.2.5檐口挑出支模及分格缝模板要按要求制作，并预刷隔离剂。 4.2.6铺放的钢筋网片不得有弯曲、锈蚀、强油污，其位置以居中偏上为宜，设置保护层垫块，保证其位置准确。 4.2.7刚性防水泥浆土配合比应由试验室通过试验确定，尤其是抗外加剂时必须严格试验，获得最值掺量。 4.2.8混凝土采用机械搅拌，机械振捣，一个分格缝必须一次浇振完成，不得留施工缝。 4.2.9铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 4.2.10混凝土收水自凝后，及时取出分格缝格板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，保证平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光。做到表面起光，不起砂，起层，无压痕，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。 4.2.11混凝土终凝后，必须进行养护，养护时不少于14小时，养护期应保持表面湿润状态，养护初期禁止上人踩踏或在上继续施工。 4.2.12嵌缝工作应于混凝土浇水或蓄水养护完毕后用水冲洗干净，且达到干燥（含水率不大于10%）时进行。雾天，混凝土表面有冰冻或有霜露时不得施工。 4.2.13施工时环境温度应在5-35℃之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽为100-1500mm。 4.2.14所有分格缝应纵横相贯通，对缺边掉角须修补完整,达到平整,坚实,不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。 4.2.15分格缝必须干净，缝壁和缝外5-6cm内的水泥涂浆，残余砂浆和杂物，必须用刷缝机或钢丝刷刷除，并用吹尘机具冲净。 4.2.16嵌填密封材料处的混凝土表面涂刷基层处理剂，凡已涂到基层处理剂的分格部位后，当天嵌填密封材料，不宜隔天嵌填。 5、质量通病。 5.1防水层出现裂缝。 原因：1）使用了不合格的原材料。 2）混凝土钢性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂。 3）因为混凝土内部的水泥水化反应，水化热较高，造成内外保温差过大引起胀缩不均而开裂，或者由于外部温度的气温变化而引起收缩性结构裂缝。 4）施工时不按规定留置分格缝。 措施：1