压力容器制造程序文件产品制造编号零件编号管理制度.doc

压力容器制造程序文件产品制造编号零件编号管理制度 1 主题内容 对压力容器产品的制造编号、主要受压元件的编号方法及标记方法做出了规定。 2 适用范围 适用于压力容器产品制造编号、主要受压元件的编号方法及编号标记的管理。 压力容器产品制造编号方法如下： R R ×× ××× 表示压力容器产品 压力容器产品制造流水号 制造年份的最后两位数 举例：2006年制造的第30台压力容器制造编号为：R05030。 4 主要受压元件编号方法如下： R R××××× × 压力容器制造编号 表示主要受压元件代号（见表1） 表1 主要受压元件代号 主要受压元件名称 代号 主要受压无件名称 代号 筒节 T 设备法兰 L 封头 F 换热器管板 GB 人孔盖 K 换热管 HG 人孔接管 G 主螺栓 M 人孔法兰 RL 直径≥250mm接管 JG 补强圈 B 公称直径≥250mm法兰 GL 膨胀节 P 产品焊接试板 SB 注：同一台压力容器有若干个同样的主要受压元件时，可在主要受压元件代号右下角用小一号数字标注脚注码，如封头有2个，则标注为F1、F2。举例：2004年制造的第23台压力容器产品筒体的第4个筒节标注为：R04023T4。 5 编号标记的部位和方法 5.1 在主要受压元件的规定位置应作出零件编号的标记。标记的位置在材料标记附近，对钢板类零件在材料标记的上方距材料标记50mm的部位；对法兰、管板类零件打在外园的材料标记的旁边距材料标记50mm的部位；螺栓在螺栓的顶部。 5.2 标记的方法用打钢印、书写或作记录的方法，参照材料标记的方法执行。 6 编号标记的移植 6.1 主要受压元件在加热、加工、开孔过程中将标记毁掉或不清或位于产品内表面时，应进行标记移植，将原来标记移植到外表面零件明显的部位。 6.2 移植后的标记应经检查员检查确认。 7 相关文件 QB/XXCL08-2006 材料标记及移植制度