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一、 路基单项作业标准
一、浆砌片石作业
沥青水泥砂浆层修补流程图
沥青水泥砂浆层修补流程图
调查、准备
乘轨道车进入作业地点
布置照明设置
设置防护
复检
是否满足要求
是
否
工作结束
开通线路,
乘轨道车下班
轨道车回站后撤除防护并在“运统-46”消记
搭砌片石
放样挂线
清冼片石
清理基底
勾缝
养生
撤灯、撤除防护信号
1.目的
防止垮塌的片石继续发展,加强路基、挡土墙、护坡的稳定性。
2.作业条件
2.1根据具体情况(封闭网以内或以外)利用“维修天窗”点或“天窗”点外进行作业;
2.2对于部分垮塌较长的地段采取整段集中处理。
3.准备工作
3.1 现场调查:对垮塌地段进行调查、测量,应进行标记(宽度、长度);
3.2 观测分析:对不同部位、现象的垮塌产生的原因进行分析;
3.3拟定方案:根据现场观测情况进行具体分析,有针对性拟定整修方案;
3.3方案实施:方案报批后,有计划的实施方案。
4.作业程序
4.1作业准备
4.1.1人员情况:对当日作业人员进行有针对性的安全教育,并做到分工明确,责任到位,上班前穿好防护服,戴好劳保用品;
4.1.2 校对检查:由施工负责人对作业工具进行清点检查,核对修补工作量,确定修补地点;
4.1.3防护:防护员要检查防护备品是否齐全有效,对讲机电池充足、性能良好;在行车调度台或车站设驻站联络员,提前40分钟到岗并在行车调度台或车站《运统-46》登记要点;现场设工地防护员,用对讲机联络,手持停车手信号进行防护,并使用连接导线,使车载信号机显示停车信号。工地防护员与驻站联络员较对好对讲机频道和钟表,进入封闭网前要先设好防护。
4.2乘轨道车进入作业现场
4.2.1工具、机具上车放稳,注意工具不要侵入限界;
4.2.2人员要坐稳扶牢,轨道车停稳后方可上下车和传送工具;
4.3布置照明灯具:夜间施工现场必须配备足够的照明灯具,施工作业前将照明灯具布置完毕;
4.4清理基底:清除浮土、松石、坑凹、冲沟,基底大致平整;
4.5放样挂线:按要求打定位桩、放样挂线、立伸缩缝板;
4.6洗选片石、洗刷石料泥土、污垢。
4.7塔架砌筑:
4.7.1砌体基础稳固,尺寸正确,误差不大于±4cm;
4.7.2砌体表面平整,用2cm悬量,凸凹不超过±5cm;
4.7.3为使整个砌体均匀承压,应分层砌筑,每层高度约0.7~1.2 m,每层找平一次,不得用砂或小石块找平;
4.7.4层间石块错落不应小于8cm,角石错缝不应小于15cm,避免重缝、直缝、曲线缝出现;
4.7.5外露灰缝应为2~4cm,灰缝中不得用小石块支垫,三块石料相接内切圆直径不超过7cm;
4.7.6镶面石与帮衬石要交错放置,平顺相间,相距10cm左右;
4.8勾缝:勾缝有平缝、凸缝、凹缝。浆砌片石以平缝为宜,凹缝多用于石料方正、墙面平整之处。凸缝多用于不甚平整的石料。勾缝砂浆等级应比砌筑等级略高,主体工程采用不低于M10水泥砂浆,附属工程采用M7.5水泥砂浆。沉降缝、伸缩缝处应平整垂直,留设的泄水孔应做到位置、尺寸、排水坡度正确。
4.9整理:刮平表面砂浆,清扫坡面。
4.10养生:复盖防晒、养生不少于7天。
4.11作业结束
4.11.1清扫工作面,清理工地;
4.11.2撤除现场停车信号。工地防护员收回展开的红旗,撤除连接导线。
4.12乘轨道车下班:作业完毕后,清点工具无缺少,工、料、机具上车放置牢固;作业人员全部上车,坐稳扶牢。
4.13撤除防护开通线路
4.13.1当轨道车到达指定位置(回站或回库)后,驻站联络员消记开通线路;
4.13.2作业人员全部走出封闭网后方可撤除防护。
5.质量标准
5.1砌体尺寸,砂浆等级符合要求,砌石表面平顺用2cm弦线量,凸凹不超过±5cm;
5.2片石清洁,污垢清洗干净,石质无风化、裂纹,耐久性、抗冻性符合要求;
5.3分层填筑,顶顺相间,石块间砂浆饱满密实,无松动及空隙;
5.4垂直灰缝无贯通,错缝间距离不小于80mm,三块石料相砌,内切园不大于70mm,砂浆饱满,无空缝,灰缝宽不大于4cm,不小于2cm。
6.质量记录
6.1 《日作业计划及完成情况》和《派工单》应有质量回检数据和带班人及质检员签名;
6.2 《路基检查记录本》应标划销号日期和销号人签字。
7.过程监控
7.1带班人和防护员实施对作业过程的安全、质量进行监控;
7.2 重点控制基层的处理、砂浆的质量、人员、工具的安全。
二、灌浆、勾缝作业
否
否
灌浆、勾缝作业流程图
乘轨道车进入作业地点
布置照明设置
设置防护
复检
开通线路,
是
撤灯、撤除防护信号
乘轨道车下班
轨道车回站后撤除防护并在“运统-46”消记
凿缝
清除裂缝内的积土、杂物
灌浆、勾缝
整理、修平
洗刷
养生
是否满足要求
工作结束
1.目的
主要是防止水沿裂缝
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