挂网喷浆施工作业指导书.doc

挂网喷浆施工作业指导书 5.1 施工作业流程： 施工准备 边坡打刷整修 放线 钻锚杆 孔 安装锚杆 挂钢筋网 喷射砼 养护 清理场地 5.2 主要技术要求 5.2.1 准备工作 在边坡进行喷砼前，按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作： 5.2.1.1 清理防护坡面杂物，清除浮石及松动的岩石；对坡面有坑洼处所进行嵌补。 5.2.1.2 用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定的湿度； 5.2.2 锚杆施工 在坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔，钻至规定深度后（锚杆孔应比锚固深度大20cm），用高压风吹孔，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。 5.2.3 网片制作安装 埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设2mm铁丝网，网格间距符合设计及规范要求（一般为20*20cm）。铁丝网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定施作； 5.2.4 泄水孔设置 按间距2m左右梅花形设置泄水管，用铁丝绑扎牢固，每15m设伸缩缝一条，用沥青麻筋填塞。 5.2.5 喷射混凝土 5.2.5.1 施工前先确定调配湿湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工； 5.2.5.2 采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。 5.2.5.3 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，再给料；结束时，待料喷完后，再关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷射嘴应尽量垂直于坡面，最大偏角不宜超过15度。喷枪嘴宜与坡面保持约1m的距离。喷层厚度要均匀，符合设计图纸要求，勿使铁丝网及锚杆头外露。 5.2.5.4 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作； 5.2.5.5 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛； 5.2.5.6 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿砟硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷射混凝土上部要做好妥善封顶，以免地表水冲蚀。做好周边与未防护坡面的衔接处理，防止水从缝隙浸入； 5.2.5.7 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量； 5.2.5.8 喷射质量检查 按规范检查喷射表面。是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有，要及时清除重喷； 喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理； 钻眼量测，厚度不够处补喷； 及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工； 作喷体试件进行力学试验。 5.2.6 施工注意事项 5.2.6.1 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工； 5.2.6.2 气温低于+5℃时，不得施工； 5.2.6.3 大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。 5.3 重点安全卡控措施 5.3.1 施工严格执行营业线施工的“八不准” 5.3.2 施工中严格执行《铁路技术管理规程》、《铁路桥隧建筑物维修规则》、《铁路工务安全规则》、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》和有关规范等各项安全生产规定。施工料具要集中管理，必要时派人看守。对影响行车的各个环节，必须加强管理，落实措施，严密防范，确保行车安全。 5.3.3 施工中每天必须执行“三检一会制”，即施工前检查各种施工准备工作情况，施工中检查施工质量和安全卡控措施的落实情况，施工后的回检情况，并召开质量安全分析小结会。 施工前要认真做好人力、机具、物资、劳保和防护设施等各项准备工作；现场机具、设备及材料堆放必须牢固，符合限界的要求。 施工中要统一指挥，严格执行技术标准、作业标准、工艺流程和卡控措施，严格按规定标准及批准的范围设置防护，坚持标准化作业，按计划掌握施工进度，确保施工质量、安全和工程的按时竣工。 5.3.4 在地面2m以上的高空及陡坡上作业，须戴好安全帽，系好安全带或安全绳，不准穿带钉或易溜滑的鞋，安全带、安全绳每次使用前，使用人必须详细检查，段每半年应做一次鉴定，其方法为：静荷载试验：用静荷载3000N的力拉5min；冲击试验：用800N重物体由3m高处自由坠落悬空。检验合格的应做出合格标记。 5.3.5 使用脚手架必须满足安全工作的要求。脚手架应搭设牢固，脚手板外伸悬臂，应有专人负责，经常检查整修，不得