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附加线架设施工作业指导书
1 适用范围
适用于1附加线架设
2 作业准备
2.1 内业技术准备
组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件,熟练掌握国家规范和技术标准;施工前制定当天施工计划,制定施工安全保障措施;对施工人员进行技术交底和培训;各施工人员经过专业培训,考核合格后上岗;
2.2外业技术准备
拉线安装完成、锚段成型、材料到位。
3 技术要求
附加导线原则上配盘生产;
跨越铁路,一、二级公路,重要的通航河流时,导线不得有接头;锚段长度不超过150m时,严禁接头;一个锚段内接头数量不超过一个;接头位置距导线悬挂点应大于0.5m;
附加线下锚时根据《接触网附加线安装曲线》,按照温度、附加线锚段的当量跨距,选出附加线的弛度或张力进行下锚,允许偏差0~5%;
附加导线对地面及相互间距离不应小于下表规定:
附加导线对地面及相互距离(mm)
序号
有 关 情 况
供电线
加强线
回流线
架空地线
1
导线在最大弛度时距地面高度
居民区及车站站台处
7000
6000
非居民区
6000
5000
车辆、农业机械不能到达的山坡、峭壁或岩石
5000
4000
2
导线距峭壁挡土墙和岩石
无风时
1000
500
计算最大风偏时
300
75
3
导线跨越铁路时
跨越非电化股道(对轨面)
7500
7500
跨越不同回路电气化股道(对承力索或无承力索时对接触线)
3000
2000
4
不同相或不同分段两导线悬挂点间距
两线水平排列
2400
—
导线垂直排列、上方为供电线,下方为供电线或回流线
2000
—
5
附加导线与建筑物间的最小距离
最大弛度时最小垂直距离
4000
2500
边导线最大风时最小水平距离
3000
1000
当需要接头时,使用全张力接续条,接续条的缠绕方向与被接续的导线外层绞向一致。
4 施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为:施工准备→安装线盘和导线展放机→展放辅助绳→导线展放机收线→起锚→落锚→固定附加导线→结束。
4.2工艺流程
5 施工要求
5.1施工准备
将线盘及所用材料,工机具装上汽车,运至施工地点。。
5.2施工工艺
5.2.1安置线盘和导线展放机
在下锚柱至另一锚段第一支柱跨中,L/2处平整线盘放置场地。支好放线支架;
将线轴穿入线盘,吊放在线盘支架上,支起线盘;
固定好放线支架;
在起锚柱至另一锚段第一支柱跨中L/2处平整导线展放机场地,放置导线展放机,并用两根钢钎将其固定牢靠。
5.2.2展放辅助绳
(1)两人从导线展放机处拉出辅助线头向线盘方向展放,起锚柱上一人挂1.5t铝滑轮,将辅助绳拉过L/2跨时,用棕绳提吊起辅助绳,将辅助绳放入铝滑轮内。
(2) 一人上杆,将铁线套在肩架上,挂上滑轮,当辅助绳拉过L/2跨时,用带钩棕绳将辅助绳提起放入滑轮内。采用同样方法,把辅助绳拉至线盘。(下锚柱与起锚柱相同)。
5.2.3辅助绳与附加导线连接
从线盘中拉出附加导线头将附加导线头套入网套连接线内,网套口处用φ1.6绑扎牢固;
旋转连接器辅助绳网套连接器
旋转连接器
辅助绳
网套连接器
LGJ/LG
5.2.4导线展放机收线
指挥人用对讲机通知导线展放机负责人开始收线;
指挥人随旋转连接器同行,观察其通过滑轮时的运行情况;
防护人员沿线分散观察防护;
当接头收到起锚柱处附近适当位置停止收线。
5.2.5起锚
一人上杆,在接头附加导线适当处按要求安装预绞式耐张线夹;
展放机慢慢收线,杆上人员将耐张线夹与下锚件连接件连接上;
缓缓打开展放机卷筒制动,使导线回窜;
辅助绳无张力时打开网套连接线,展放机收回辅助线。收回滑轮、钢丝套及棕绳。
5.2.6落锚
线索通过紧线器固定,使用手搬葫芦紧线完成下锚;
在线盘处用人力拉导线,同时将导线回收;
安装紧线器、拉力计、用手搬葫芦进行紧线;
拉力计显张力达到要求时,停止紧线;
将连接件扶起,确定预绞式耐张线夹安装位置,安装好耐张线夹,连接下锚件;
根据跳线要求,预留足够导线长度,断线,将余线收起。收回滑轮和钢丝套及棕绳。
5.2.7预绞式保护条安装
图示为现场安装使用的一套预绞式保护条。
每套保护条由三组预绞丝片组成。安装前,先拆去保护条两端的捆扎胶带。
安装前,应根据具体的安装要求在线缆上确定安装中心,并做好标记。注意:做标记时不能损伤线缆。
取三组预绞丝片中单丝数量最多的一组首先进行安装。安装时,将保护条上的中心色标对齐线缆上的安装标记,开始缠绕。
缠绕时,可握紧一端,缠绕另一侧直到末端扣合到位,然后缠绕另外一侧;也可以同时缠绕两侧。
紧靠第一组,按同样的方法缠绕第二组,直到末端扣合到位。
在剩余的间隙中,缠绕第三组,方法
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