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接触网吊弦安装施工作业指导书
1 适用范围
适用于新建1铁路接触网吊弦安装施工。
2 作业准备
(1)施工准备
? 人员组织
序 号
项 目
单 位
数 量
备 注
1
施工负责人
人
1
全面负责
2
作业人员
人
4
测量、安装各2人
3
司机
人
2
正、副司机各1人
4
防护
人
3
车站1人、现场2人
5
导高复测
人
2
1人测量、1人记录
序 号
名 称
规格或型号
单 位
数 量
备 注
1
作业车
台
1
2
作业凳
0.9米
台
1
自制
4
力矩扳手
套
2
人均1套
5
钢卷尺
15m/3m
把
各1
6
粉笔
支
若干
7
毛刷
把
1
8
安全带
套
2
作业人员人均1顶
9
安全帽
顶
9
作业人员人均1套
10
防护用品
套
3
11
电工工具
套
5
12
线坠
个
1
13
激光测量仪
台
1
? 工、机具
? 主要材料、设备
序 号
名 称
规格或型号
单 位
数 量
备 注
1
吊弦线夹(承、导)
按施工表
套
若干
与锚段相匹配
2
吊弦
按施工表
根
若干
与锚段相匹配
3
U型销钉
按施工表
个
若干
4
无酸锂基润滑脂
kg
若干
(2)测量吊弦安装位置,安装吊弦
? 测量人员带测量工具下车,按计算表,开始测量吊弦安装位置,用粉笔在钢轨上作出标志,或采取沿着导线测量的方法。
? 作业车对位,升作业台,作业车上安装人员扶起作业登,上凳系好安全带,一人将需安装的吊弦传递给安装人员
? 施工负责人用线坠对准钢轨上的安装位置,反引到承力索上,安装人员配合,并标记安装位置,先安装承力索上的吊弦线夹,再安装接触线上的吊弦线夹,承力索上的吊弦线夹安装图见下图:
行车方向
行车方向
= 4 \* GB3 ④ 先用刷子清楚掉承力索、接触线安装吊弦线夹部位的灰尘和氧化物层,并在安装位置涂一层电力复合脂。
= 5 \* GB3 ⑤ 拆开吊弦线夹,先将吊弦线夹的线夹(6)固定在承力索上,将吊弦穿过吊弦心形环(4),将六角螺栓(8)穿过线鼻子(1)及防松垫片的孔,把吊环(7)推过线夹(6),将六角螺栓穿入吊环(7)和线夹(6)及防松垫片,带上六角螺母。
= 6 \* GB3 ⑥ 将U型销钉从六角螺栓(8)和承力索之间,见下图。
= 7 \* GB3 ⑦ 用梅花扳手拧紧螺栓(8)与螺母(9),用力矩扳手检测紧固力矩并达标,然后再按要求将防松垫片的长短折弯将止动垫片板到位。
= 8 \* GB3 ⑧ 拆开接触线吊弦线夹,以便安装,将吊环穿过吊弦心形环(4),将六角螺栓(8)穿过线鼻子(1)的孔及防松垫片的孔,把吊环(7)推过线夹,抬住接触线,将线夹防止在接触线的凹槽里,把带线鼻子的六角螺栓(8)推进吊环(7)和线夹(6)及防松垫片,带上螺母,安装人员用线坠检测吊弦垂直度,并调整达标,再用梅花扳手紧固,并用力矩扳手检测紧固力矩应符合设计要求,并按要求将防松垫片的长短片折弯,详见下图,将止动垫片板到位。
行车方向
行车方向
= 9 \* GB3 ⑨ 测量导高
一个锚段吊弦安装全部完成之后,应逐悬挂点,吊弦点检测接触线下缘距轨面连线的高度。
记录人员如何记录,并将记录交技术负责人,技术负责人根据检测结果判定吊弦长度是否合格,并出具处理意见,安装人员根据意见处理达标。
接触线高度变化的坡度及预留驰度均为0,相邻两根吊弦间的导高差不大于10mm。
= 10 \* GB3 ⑩ 结束
完成当天安装任务后,收回工具和余料,放倒作业凳子,降下作业平台,作业车在封闭点结束前返回车站。
施工负责人填写施工安装记录。
3 注意事项
(1)作业时作业车应处于停止状态,严禁移动,升降和旋转作业平台。
(2)展放吊索绳时,作业人员从作业登下来,安装吊索线夹时再上去。
(3)防护人员应坚守岗位,切实做好防护工作。
(4)作业人员均应戴安全帽,以防工具,材料下落伤人。
(5)作业过程中严禁踩踏接触线或给接触线施加外力,以保证接触线的平直度。
(6)作业车在施工过程中进行速度不应大于5KM/h,严禁突启,突停。
(7)作业时作业车应处于停止状态,且不得升降和旋转作业平台。
(8)防护人员应坚守岗位,切实做好防护工作。
(9)作业人员均应带安全帽,以防工具,材料下落伤人。
(10)安装吊弦人员应系安全带,并随时把安全带沟放在线索上,以防坠落。
(11)作业车在施工过程中进行速度不应大于5KM/h,严禁突启、突停。
(12)作业过程严禁踩踏接触线及给接触线施加外力,以保证接触线的平直度。
4 材料要求
4.1吊弦安装必须在其自然下垂时进行安装,保证不对其扭转,产生硬点。
4.2吊弦的制作应该在预制台上进行制作,尽量减少其误差。
5 质量控制及检验
5.1在每次吊弦安装完成后,有专门测量小组进行测量。
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