支柱及拉线基础检查施工作业指导书.doc

支柱及拉线基础检查施工作业指导书 1 适用范围 适用于怀邵衡铁路桥梁、路基地段接触网支柱基础和拉线基础检查配合 2 作业准备 2.1内业技术准备 （1）组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗； （2）制定接口预留检查制度、检查记录表； （3）制作基础螺栓检查确认工具，准备测量工具。 2.2 外业技术准备 修建或租赁生活及办公房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要； 调查站前单位标段，对接接口负责人。 3 技术要求 预留接触网基础型号及位置符合设计要求，允许偏差如下表： 序号 项目 误差要求 1 螺栓组中心距线路中心线的距离 +50mm/-0mm 2 螺栓组中心顺线路方向偏移 ±50mm 3 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺纹长度 +5mm-0mm 4 螺栓相邻间距 ±1mm 5 螺栓对角线间距 ±1.5mm 6 预埋钢板应与基础面齐平或略高 +5mm/-0mm 7 预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面 +5mm/-0mm 8 预埋钢板应水平，高低偏差 5mm 9 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓的中心偏差在顶端偏移 1mm 10 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转 ±1.5° 11 基础面至轨面距离（以内轨为标准）；基础面高出路基面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸 ±5mm 12 钢筋保护层厚度 大于50mm 4 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 预制箱梁：桥梁预制厂的检查→架梁后方位的确认→二次灌注后的最终检查； 现浇梁和路基地段：直接现场检查。 4.2 工艺流程 图1 工艺流程图 5 施工要求 5.1 施工准备 （1）与土建施工单位联系，根据土建施工单位分布及预制桥梁进度，分组配合、指导土建施工单位预埋支柱基础、拉线基础螺栓； （2）对配合人员进行技术交底，使配合人员熟 悉施工图了解设计原则和技术标准及注意事项； （3）提前准备和校验检测工具。 5.2 施工工艺 5.2.1 核对基础型号 对照接触网基础预留平面布置图，现场核对基础型号。如果型号不符，及时向土建单位提出并协助制定整改方案。 5.2.2 核对跨距 配合人员到达现场后，使用50米钢尺对支柱基础的跨距进行复核，如与设计图不符或偏差超标时，应报监理单位，由土建施工单位纠正。 5.2.3 核对拉线预埋方向 对拉线地脚螺栓预埋的方向以及拉线相对下锚支柱的设置方向、预埋螺栓的相对位置与设计图核对，如与设计图相反，应向土建施工单位提出，土建施工单位纠正。 5.2.4 核对支柱基础限界 配合人员通过基桩控制网或CPII、CPIII数据及接触网所在位置线路参数进行计算、测量，核对土建施工单位预埋的支柱和拉线基础限界，如与设计图偏差超标，应向土建施工单位提出，施工单位纠正。 5.2.5 核对预埋螺栓间距 配合人员用地脚螺栓孔模板，对已固定的支柱、拉线基础螺栓间距进行检查，如孔模板套不上，并向土建施工单位提出，进行整改。 5.2.6 核对基础面的标高 使用塔尺测量基础面与路基或无砟道床的相对高度，通过设计数据换算求得基础面距标准轨面的高度。 5.2.7 测量基础螺栓的外露长度 使用钢卷尺测量基础螺栓的外露长度，要求外露长度： 序号 杆型 基础类型 螺栓外露（mm） 螺栓规格数量 备注 1 GQ100/GQ120 A 200 10根×M39 每根螺栓配3螺帽2垫片 2 GQ160 B 220 10根×M42 每根螺栓配3螺帽2垫片 3 ?350圆管柱 YGJ7-2 YJG6-2 220 8根×M42 每根螺栓配3螺帽2垫片 4 H型钢柱 QJ-A 200mm 6根×M39 每根螺栓配3螺帽2垫片 5 H型钢柱 QJ-B 200mm 8根×M39 每根螺栓配3螺帽2垫片 6 H型钢柱 QJ-C 200mm 10根×M39 每根螺栓配3螺帽2垫片 7 G100 TQJ-A 150mm 8根×M39 每根螺栓配2螺帽1垫片 8 G200 TQJ-B 150mm 12根×M39 每根螺栓配2螺帽1垫片 9 G250-300 TQJ-C 150mm 16根×M39 每根螺栓配2螺帽1垫片 10 拉线基础 QJLX-1 100mm 4根×M24 每根螺栓配2螺帽1垫片 5.2.8 结束 当天任务完成后，施工负责人签写施工记录。 6 劳动组织 6.1 劳动力组织方式 采用配合组组织模式。 6.2 人员配置表 每个配合组人员配置表如下： 序号 项目 单位 数量 备注 1 组长 人 1 全