化学锚栓拉拔试验施工作业指导书.doc

化学锚栓拉拔试验施工作业指导书 1 适用范围 适用于1工程接触网化学锚栓拉拔试验。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 （1）熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。 2.2 外业技术准备 （1）隧道内化学锚栓安装已完成，具备拉拔试验条件； （2）组建隧道内化学锚栓拉拔施工队，负责化学锚栓拉拔试验； 3 技术要求 3.1主要技术参数 重载负荷的化学锚栓需要100%拉拔。化学锚栓抗拉设计参数值如下表。 表1 拉拔实验参数表 名称 型号 钻孔直径(mm) 钻孔深度(mm) 拉拔试验值（KN） 化学锚栓 M12*110/60 14 115 20 化学锚栓 M20*170/100 24 175 54 3.2油压式锚栓拉拔仪使用说明 图1 拉拔仪示意图 备注：仪器的主要组成部分 油缸 2、力值显示仪表 3、油管 4、千斤顶 5、螺栓转换器 6、转换螺杆（包括一个大垫片、一个螺母） 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为：施工准备→拉拔试验→记录数据→结束。 3.2工艺流程图 结束 结束 记录数据 拉拔力实验 施工准备 5 施工要求 5.1 施工准备 施工作业人员准备拉拔试验锚杆拉拔仪（配套手动泵、液压缸、智能压力数值显示器及带快速接头的高压油管、转换接头）、作业梯车等。 5.2施工工艺 5.2.1试验的主要步骤 （1）将螺栓转换器旋转装在即将拉拔的螺栓上，再将转换螺杆拧在转换器上，以延长要拉拔的螺栓。 （2）将千斤顶装在要拉拔的螺栓上，安装时千斤顶平的一面靠近基材，严禁装反。之后将大垫片套在转换螺杆上，再用螺母拧死，将千斤顶固定在要拉拔的螺栓上。 （3）安装油管使千斤顶和油缸连接。 （4）打开力值显示仪表开关，将数值清零，待数值稳定后拧紧油缸阀门，打开油缸锁死钩，反复压油缸压力把手对螺栓加力。 （5）观察力值显示仪表，待显示力值等于或大于螺栓设计力值时停止加压。 （6）在加压状态下保持两分钟，记录试验力值。之后关闭力值显示仪表的开关，打开油缸阀门，泄去油压，拆下千斤顶及转换器，试验完成。 5.2.2拉拔数据记录 （1）拉拔试验为100% 拉拔，试验记录应保存所有螺杆的拉拔数值及受力后状态。 （2）按实际情况填写化学锚栓拉拔试验记录表。 6 劳动组织 每个作业组人员配置表如下： 序号 项 目 单位 数量 备 注 1 施工负责人 人 1 统一指挥，作业人员分工及配合 2 机械负责人 人 1 负责升降台正常运转及排除机械故障 3 技 术 员 人 1 技术标准掌握、技术指导 4 记录人员 人 2 记录拉拔试验数据及影像资料 5 作业人员 人 8 负责操作拉拔试验锚杆拉拔仪 6 防护人员 人 3 车站1人，现场2人 7 材料配置 序号 项 目 单位 数量 备 注 1 施工负责人 人 1 统一指挥，作业人员分工及配合 2 机械负责人 人 1 负责升降台正常运转及排除机械故障 3 技 术 员 人 1 技术标准掌握、技术指导 4 记录人员 人 2 记录拉拔试验数据及影像资料 5 作业人员 人 8 负责操作拉拔试验锚杆拉拔仪 6 防护人员 人 3 车站1人，现场2人 8 工机具配置表 序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注 1 打孔专用梯车 台 1 每组1台 2 拉拔试验锚杆拉拔仪 台 1 每组1台 3 对讲机 台 若干 人均1台 4 安全帽 顶 若干 人均1顶 9 质量控制及检验 已安装的化学锚栓进行 100%拉拔力试验，拉拔试验严格按《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）附录 W 的规定进行（应以均匀速率在2min～3min 时间内加荷至设定的检验荷载，并在该荷载下持荷 2min。在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或无其他局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min 内无下降或下降幅度不超过 5%的检验荷载时，应评定其锚固质量合格）。 （1）锚栓在荷载前要进行100%拉拔试验，试验过程中监理工程师到现场，试验拉拔力按厂家说明书及设计确认的最高值进行，即：M20化学锚栓拉拔力为 54KN，M12 的化学锚栓拉拔力为 20KN。 （2）液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，必须将空气排掉。 （3）油管与液压缸及油管与油缸要完全连接，避免加压时油泄露。 （4）加压时油缸要保