凸轮瓦成形工艺及模具设计.docVIP

PAGE 沈阳大学毕业设计（论文） 凸轮瓦成形工艺及模具设计 专业：材料成型及控制工程 班级： 姓名： 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 引言 3 1 文件综述 6 1.1冲压工艺的概述 6 1.2冲压设计概述 9 2 弯曲件的工艺性 12 2.1弯曲件的结构工艺性 12 2.2弯曲回弹 12 2.3提高弯曲件精度的工艺措施 13 3 冲压件工艺分析和方案论证 19 3.1分析冲压件的工艺性 19 3.2确定工艺方案及模具结构 19 3.3主要工艺参数计算 20 4 落料模结构设计与装配 23 4.1主要工艺参数和尺寸计算 23 4.2冲压设备的选择 23 4.3主要工作部分尺寸计算 24 4.4落料模结构 26 5 弯曲模的设计与装配 27 5.1工艺参数和尺寸的计算 27 5.2弯曲模结构 30 6 成本核算 33 7 三维建模 39 7.1建模软件介绍 39 7.2零件建模过程 40 结论 45 致谢 46 参考文献 47 PAGE PAGE 48 沈阳大学毕业设计（论文） No 摘 要 　 本文以凸轮瓦冲压件模具为设计课题，参考各种文献，进一步介绍了冲压技术。冲压设计包括工艺设计和模具设计两方面内容，它既是冲压生产技术准备工作的基础，也是组织正式生产的依据。 本文分析了凸轮瓦冲压件的成型工艺，简单论证了冲压件的工艺方案，并对各道工序进行了计算，本工件材料为08F和Al的复合板，各项标准都符合冲压要求，在此基础上确定了冲压工序，分为三道工序分别为：工序一落料长为157mm、宽为25mm的板料，工序二预弯成W形两个圆R=25mm和一个圆R=34.13mm并此三段圆弧各占120°，工序三最终弯曲成 本设计采用开式曲柄压力机，完成落料、弯曲工序，具有下料、卸料方便，维修简单，使用寿命高，生产效率高，工作环境整洁等优点。本文对各模具进行了分析计算，并详细叙述了分析过程和设计方法。并对各主要零件进行了三维造型及成本分析。 　 关键词： 冲压；模具设计；落料；弯曲；三维建模 Abstract Mold punching-watt cam was selected as the topic of this paper, referring to documents, and further introduces stamping technology. Stamping design includes process design and mold design. For stamping technology, it’s foundation, also is the basis for formal production. Cam watt process is analyzed in this paper. The technology program is demonstrated and all of processes are computed in this paper. This workpiece material is composite plate made with 08F and Al.All of standards meet the requirements of stamping, and the stamping process is determined on this basis. The processing includes 3 processes. First is blanking, and its length is 157mm,and its breadth is 25mm.Second bending into two circles, and these radius of two circles are 34.13mm and 25mm,and every arc is 120°. Finally bending into drums of which radius is 25mm.The advantage of the plan is that mold structure is simple, and that mold owns long life, and that manufacturing cycle of madding cam wat