钢筋接头连接作业指导书.doc

钢筋接头连接作业指导书 钢筋接头采用分散错位布置，同一截面内的钢筋接头百分率不超过50%，并且错开35d钢筋直径。钢筋接头连接形式：钢筋接头以机械连接为主，焊接绑扎为辅。水电工程钢筋接头连接主要有绑扎、焊接、冷挤压连接和直螺纹连接。 4.1钢筋绑扎连接 直径较小的钢筋主要采用绑扎连接。钢筋绑扎时，靠近外围的两行钢筋的相交点全部扎牢；中间部分交叉点间隔交错扎牢；双向受力筋必须全部扎牢。搭接接头部位全部扎牢。绑扎搭接的接头点按规范错开50%，钢筋的绑扎接头应符合下列要求： （1）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处； （2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩； （3）直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍； （4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； （5）绑扎接头的搭接长度应符合表4-1中的要求。 表4-1 钢筋绑扎接头的搭接长度 钢筋级别 受拉区 受压区 Ⅰ级钢筋 30d 20d Ⅱ级钢筋 35d 25d Ⅲ级钢筋 40d 30d 5号钢筋 30d 20d 注：如在施工中分不清受拉区或受压区时，搭接长度应按受拉区的规定办理。 4.2焊接连接 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，可采用焊接。普通砼中直径大于22mm的钢筋和轻骨料砼中直径大于20mm的I级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头，均可采用焊接。对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。在水电工程中焊接主要采用电弧焊，电弧焊目前主要采用搭接焊和帮条焊。 4.2.1搭接焊 搭接电弧焊主要适用于10～40mm直径的热轧钢筋，对直径≤25mm的Ⅱ级钢筋采用搭接焊。焊缝高度应为钢筋直径的0.3倍，但不得少于4mm；焊缝宽度应为钢筋直径的0.7倍，但不小于10mm。 搭接电弧焊的质量要求： （1）搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线，应位于同一直线上，在大体积砼结构中，直径不大于25mm的钢筋搭接时，钢筋轴线可错开1倍钢筋直径。 （2）钢筋搭接（帮条）焊长度规定见表4-2。 （3）钢筋搭接（帮条）焊焊接参数见表4-3。 表4-2 钢筋搭接（帮条）焊长度 钢筋级别 焊缝型式 搭接（帮条）焊长度 Ⅰ级 单面焊 双面焊 ≥8d ≥4d Ⅱ、Ⅲ级 单面焊 双面焊 ≥10d ≥5d 表4-3 钢筋搭接（帮条）焊焊接参数 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 平焊 10～22 25～40 3.2～4 4～5 90～180 180～240 立焊 10～22 25～40 3.2～4 4～5 80～150 120～170 4.2.2帮条焊 帮条焊适用于直径10～40mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋，水电工程施工中主要用于直径大于25mm的Ⅱ级钢筋。帮条焊采用同级别、等截面的钢筋作帮条，一般采用双帮条，焊缝高度、宽度及施焊方法等有关规定均与搭接焊的要求相同，钢筋帮条长度见表4-2，焊接参数见表4-3。 帮条焊两主筋端头之间应留2mm～5mm间隙，帮条与主筋之间用四点定位焊固定，定位焊缝应离帮条端部20mm以上，引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。 焊接冷轧钢筋、冷拉钢筋时，上下帮条错开2d（钢筋直径）。 4.2.3焊接接头钢筋位置要求 （1）在同一构件内的焊接接头相互错开。 （2）在任一焊接接头中心至长度35d（钢筋直径）范围内同一根钢筋不能有两个接头。 （3）同一排钢筋接头位置按35d错开。 4.3冷挤压连接 4.3.1施工过程 钢筋挤压按《钢筋冷挤压作业指导书》的要求进行施工。在钢筋切断后，对端部棱角部位进行磨平，然后在钢筋厂先挤压套筒的一端，运至施工部位绑扎、调校后再挤压另一端套筒。现场连接施工时，在需要冷挤压连接的钢筋头部喷漆标记挤压长度，将钢筋按标记长度插入套筒内。 4.3.2技术要求 钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm，挤压时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。挤压操作时采用的挤压力，压模宽度，压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均应符合型式检验确定的技术参数。 4.3.3挤压力标定 当出现下列情况时，要对挤压设备的挤压力重新进行标定。 （1）新挤压设备使用前； （2）旧挤压设备大修后； （3）油压表受损或强烈振动后； （4）套筒压痕异常且查不出其他原因时； （5）挤压设备使用超过一年； （6）挤压的接头数超过5000个。 其它未尽事宜均按《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108—96执行。 4.4钢筋直螺纹连接 在钢筋施工条件允许的条件下，超过Φ25的钢筋接头尽可能采用直螺纹连接。钢筋直螺