设备吊装作业指导书.doc

HYPERLINK 设备吊装作业指导书 SZ.02.技术.ZY.02 -2006 2006-05-15修订 2006-05-15实施 １ 目的 　　控制施工项目中设备吊装施工质量，符合规范标准的要求，使施工满足合同要求，达到遵守合同，保证质量的宗旨。 ２ 适用范围 　　适用于公司范围内承担的施工项目中，设备吊装工程施工质量控制和施工质量管理。 3　工作程序 3.1　设备吊装过程作业程序 　　承接任务，阅读熟悉图纸，勘察现场，掌握设备吊装技术参数、规格、重量、重心位置，安装标高等。编制施工方案，进行技术交底，做好材料、机具、人员准备，正式吊装施工。 3.2　吊装方案的编制及审批 3.2.1　编制依据 　　a）施工现场总平面图，吊装设备图及技术资料； 　　b）施工工期的计划安排； 　　c）有关吊装会议的决议； 　　d）施工场地有关地质资料； 　　e）有关起重吊装技术规范。 3.2.2　吊装方案的组成 3.2.2.1　吊装方案编制说明。 3.2.2.2　编制吊装平面布置图并标明： 　　a）起吊物、已有建筑物、地沟、管道、电缆； 　　b）吊装机索具布置； 　　c）锚点布置； 　　d）桅杆的竖立、移动和卧倒、走向顺序以及运行路线、吊车进出走向顺序； 　　e）设备走向顺序以及吊装前就位的平面位置； 　　f）吊装时标定的吊装警戒区域。 3.2.2.3　锚点及吊耳施工图。 3.2.2.4　编写吊装机具所需计划明细表。 3.2.2.5　吊装方法及技术要求。 3.2.2.6　安全技术措施。 3.2.3　吊装方案的审批 　　a）吊装方案要经安全环保部、质量管理部、技术发展部审查批准后方可实施； 　　b）大型设备吊装方案要经总工程师批准。 3.3　作业内容 3.3.1　施工准备 　　在起重吊装方案正式批准下达，进行技术交底后方能进行施工。 3.3.1.1　施工前必须具备的条件 　　a）设备基础已按设计施工完毕并经有关单位验收合格； 　　b）基础周围的土方已按要求回填并夯实平整； 　　c）设备已到厂，经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件； 　　d）施工现场已经平整，通道已经修好； 　　e）施工电源已经具备，并能保证供应； 　　f）吊装索具已按吊装方案要求配备好，并拥有合格证明。 3.3.1.2　施工技术要求 　　a）桅杆基础土壤必须坚实，要求其承载压力不少于0.15MPa； 　　b）滚杠一般采用厚壁无缝钢管，直径φ100mm左右，长度应比木排每侧长500mm； 　　c）滚杠排列应均匀，根据重量保持300-500mm左右，不得少于250mm； 　　d）吊装施工中所用的全部机索具必须有合格证明，按方案要求进行配置； 　　e）卷扬机应按平面图的位置固定在地锚上； 　　f）卷扬机迎面导向滑车的中心至卷扬机卷筒中心的距离应不少于卷筒长度的２０倍； 　　g）卷扬机卷筒上钢丝绳备用圈最少不得少于４圈； 　　h）卷扬机操作人员必须熟悉其机械性能和操作规程，并切实按操作规程执行； 　　i）各机索具连接固定必须分工明确，由专人负责并作出自检记录，并由专人检查验收； 　　j）地锚的埋设应按照平面图和地锚施工图进行施工，并作出隐蔽工程记录； 　　k）滑车组的上悬空滑车应配置适当的平衡杆，以防滑车组翻转； 　　l）在施工中由于机索具缺少需代用者，必须经过研究，同时征得方案制定者同意后，方可代用，并作好记录。 3.3.2　桅杆的组立与移动 3.3.2.1　桅杆的组装 　　a）桅杆必须有合格证明； 　　b）使用桅杆必须遵照桅杆性能使用，若有与原桅杆性能不符合者，必须经过强度和稳定性核算，其结果确认安全后方能使用； 　　c）桅杆组拼必须按装配图逐节依次拼接，其中心偏差不大于长度1‰，且总偏差不得大于２０mm； 　　d）桅杆连接螺栓必须按规定配置，必须有合格证明； 　　e）安装螺栓前应加油、润滑、拧紧时必须使用标准扳手，螺帽要分几次拧紧，并按一定的次序交叉进行，以便螺栓受力均匀；　 　　f）所有连接螺栓必须牢靠紧固，不得有松动及不满扣情况； 　　g）桅杆基础应做防水措施，以免由于水浸降低土质耐压力； 　　h）桅杆竖立位置必须符合方案要求。 3.3.2.2　桅杆的竖立 　　桅杆竖立一般有滑移法、回转法、板倒法等，施工必须按方案进行，常用回转法的做法如下： 　　a）用吊车抬头使桅杆回转50°,吊车停止，待起板地锚滑车组收紧后使吊车脱钩，用起板滑车组继续使桅杆回转； 　　b）起吊滑车组，杆脚止推制动滑车组等索具受力均需计算确定； 　　c）桅杆两侧应设有耳绳，严格控制摆头，严防桅杆偏摆； 　　d）桅杆头部后方应设一套溜放滑车组，在起始时呈松驰状态，当桅杆转至70°时方为受力状态，并逐渐溜放直至桅杆直立； 　　e）张紧所有缆风绳和绑绳使桅杆固定。 3