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水泥质量管理办法 为了进一步加强公司质量管理，维护公司产品名牌形象，实现向质量要效益，以质量促销售，不断提高尧峰公司经济效益，结合公司实际，特制定本办法。 一、各车间过程质量控制指标如下： 1、矿山车间 重点考核指标 粒度：45mm圆孔筛粒度≥80% 月合格率≥80% = 2 \* GB2 ⑵石灰石杂质≤5% 月合格率≥90% 一般考核指标 = 3 \* GB2 ⑶MgO≤2.7% 月合格率≥80% = 4 \* GB2 ⑷断土次数 无 2、生料车间 重点考核指标 出磨CaO K±0.3 月合格率≥55% 入窑细度 ≤K% 月合格率≥90% 一般考核指标 出磨Fe2O3 K±0.2 月合格率≥85% ⑷出磨细度 ≤K% 月合格率≥80% 3、烧成车间 重点考核指标 = 1 \* GB2 ⑴熟料R3 月平均强度≥30MP = 2 \* GB2 ⑵熟料立升重 K±50g／L 月合格率≥70% 一般考核指标 = 3 \* GB2 ⑶熟料f-CaO K≤2.0% 月合格率≥65% ⑷入窑煤水份 K2.0% 月合格率≥90% 4、制一车间 重点考核指标 出磨水泥细度 ≤k 月合格率≥90% 单袋重量 50-1.0kg 月合格率100% 一般考核指标 混合材掺量 K±2.0% 月合格率≥85% ⑷出磨水泥SO3 K±0.5% 月合格率≥75% 5、制二车间 重点考核指标 出磨水泥细度 ≤k 月合格率≥90% 单袋重量 50-1.0kg 月合格率100% 一般考核指标 混合材掺量 K±2.0% 月合格率≥85% ⑷出磨水泥SO3 K±0.3% 月合格率≥80% 6、化验室 重点考核指标 (1)出厂水泥质量指标达到内控标准,合格率100% ⑵熟料KH:0.91±0.02 月合格率≥80% 一般考核指标 （3）无产品质量引起的用户投诉 （4）熟料N:2.6±0.1 月合格率≥80% 6、采供部 各种原、燃材料进厂质量标准 （1）编织袋 袋子尺寸、复膜符合GB9774-2002要求,破损率3‰。 （2）进厂煤 进厂煤水份≤12% 当地煤灰份≤27%,挥发份≥13%； 异地煤灰份≤15%,挥发份≥28%。 （3）铁粉 水份8% Fe2o3≥46% （4）脱硫石膏 SO3≥40% 水份13% 石膏 SO3≥35% 杂质5% （5）矿粉 比表面积≥400m2/kg （6）粉煤灰 烧失量5% （7）石灰石、碎石 CaO≥48% MgO≤3% 杂质≤5% 二、结算办法： 1、车间、车间责任人（主任）的奖罚按2010年内部承包经营责任书考核细则执行。 2、进厂原材料品质主责部门为采供部，验收主责部门为各使用车间。如发生因车间验收不严格导致进厂材料杂质过大，每次处以责任车间500元罚款。 三、质量事故 1、质量事故范围 单位名称 项目 事故范围及内容 责任人 矿山车间 石灰石 粒度连续二次不合格 主任 粘土 粘土圆库断土影响生产 原料车间 生料 出磨（均化库）生料细度连续三小时不合格 主任 烧成车间 熟料 立升重连续三次不合格 主任 制成车间 出磨水泥 细度连续三次不合格 主任 成品水泥 袋重不合格，引起用户投诉 化验室 出厂水泥 出厂水泥强度达不到内控标准造成质量事故 主任 2、为严肃质量管理，对出现质量事故的责任人视事故严重程度给予50-100元处罚。 3、除以上考核外，对拒不执行质量指标或措施不力，给公司产品质量或过程产品质量造成严重后果的部门或人员，根据责任大小分别给予50—500元处罚。 4、以上考核，实行月考核、月奖励，由全质办负责执行。 四、原、燃材料采购及结算办法 程序由化验室检测、统计，采供部按公司质量内控标准进行采购，采购原燃材料必须签订采购合同，采购合同中必须注明采购原、燃材料质量标准和结算办法，以及达不到质量标准时结算办法。采购前、采