全塑电缆施工障碍的处理.doc

全塑电缆施工障碍的处理 18.1全塑电缆的常用障碍。 18.1.1 全塑电缆的一般芯线故障。 a. 低绝缘 b. 断线 c. 混线或碰线 d. 碰地线 e. 串杂音 18.1.2 全塑电缆芯线障碍判定 电缆芯线发生故障，应先测定故障线的保障性质，结合充气检查，现场勘查分析故障的大体位置，最后用仪器确定芯线故障地点。全塑电缆障碍判定常用仪器、仪表有下列几种： a. 兆欧表（或高阻计）输出直流电压500V，测量范围0-500MΩ或1000MΩ。通常采用QJ45型。 b. 直流电桥：测量全塑电缆芯线。 c. 故障寻找器：故障寻找器又称电缆故障判定器，是由放音器（也称蜂鸣器、信号发出器）以及放大器插头（也称音砖）监听耳机组成，一般是先用QJ45型电桥测定故障点的大致地点，再使用故障寻找器进一步测听其障碍确切的位置，以便正确无误地修复电缆芯线故障。 d. 故障击穿仪：故障击穿仪，用于芯线的低缘，混碰地，故障线障碍定点，它可在瞬间产生高压，击穿芯线绝缘层，使故障点导线短路，然后用直流电桥测定故障点。 18.2 全塑电缆的故障修复 全塑电缆的常见芯线故障一般在电缆芯线接续处，需要开启套管进行芯线故障修复 18.2.1 热缩管的拆除 a. XAGA-1000型热缩套管的拆除 加热套管不锈钢夹条部位，并把不锈钢夹条顺包管切开。 用锯子切开套管（切至内衬管为止）。 加热套管末端，然后用钳子把套管末端拉去。 加热套管末端并取分歧夹。 把内罩爪上的PVC胶带除去。 用改锥把分支电缆分开。 沿着金属内罩上铅带条接口，纵向把包管切开。 撬开套管并把它取下。 b. RSDV-250型热缩套管拆除 若遇分歧电缆，先加热分歧端，用钳子取出分支夹。 用小刀把金属夹条顺包切开，揭夹条并将金属爪处的热缩包管层环行切断。 用喷灯时金属爪外侧部位适当加热，然后用钳子拉掉断下的热缩管层，另一端也同样拉掉。 选定开口热缩套管任一端加热，再沿着铅内衬管接缝口将热缩管层切开。 撬开铅内衬管，并连同热缩套管一起把它拆下，再将接头上的PVC带拆下，即可见到修理障碍线束。 18.2.2 全塑电缆故障线对修理 全塑电缆芯线故障寻找修理方法可参照铅包电缆修理，但注意以下几点： a. 全塑电缆接头浸潮引起芯线故障，应将受潮模块或扣式接线子全部调换，以防故障隐患存在全塑电缆接头内。 b. 模块中个别的断、碰、松现象，可以用扣式接线子代替，若芯线够长应同色谱芯线接长后进行接续。 c. 调换电缆段应严格按色谱线对对号接续。