罐区和水处理风险分析作业活动.docxVIP

罐区工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：罐区 岗位：罐区操作工 风险点（作业活动）名称：领车登记报检 No：YLGQZY-01 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 领车 车辆堵塞公司门口和路口。 车辆伤害 将车辆引至规定区域； 对司机进行入厂须知培训 工作服、安全帽 根据受伤情况，对受伤人员紧急处置后就医。 1 6 7 42 4 低风险（蓝） 2 检查、签字、车辆登记 车辆未戴阻火器。 火灾、其他爆炸、容器爆炸 入厂时检查车辆阻火器并做好登记。 对司机进行入厂须知培训 工作服、安全帽 现场迅速组织人员撤离到安全区域。 1 6 7 42 4 低风险（蓝） 3 引导车辆停放在指定位置 乱停乱放发生，交通事故 车辆伤害 停车场监控 引导车辆停放在卸车专用车位。 对司机进行入厂须知培训 工作服、安全帽 根据受伤情况，对受伤人员紧急处置后就医。 1 6 7 42 4 低风险（蓝） 4 取样检测 未释放静电 火灾、其他爆炸、容器爆炸 静电释放器 按操作规程进行取样 操作规程培训 工作服、安全帽、防毒口罩、乳胶手套 现场迅速组织人员撤离到安全区域。 1 6 1 6 5 低风险（蓝） （记录受控号）单位：反应 岗位：罐区 风险点（作业活动）名称：原料卸车作业 NO.：YLGQZY-02 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要 后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 车辆过磅 乱停乱放发生，交通事故 车辆伤害 / 罐区操作工全程引领车辆。 / 安全帽、工作服 根据受伤情况，对受伤人员紧急处置后就医。 1 6 7 42 4级 低风险（蓝） 2 车辆停车到位 未按规定进行停车。 车辆伤害 卸料区监控、防溜车车档、止退器 引导车辆至卸车位，放置车辆止退器。 操作规程培训 安全帽、工作服 根据受伤情况，对受伤人员紧急处置后就医。 1 6 7 42 4级 低风险（蓝） 3 收取车辆钥匙 司机误启动车辆，车辆移动。 车辆伤害 止退器 操作工收取车辆钥匙并悬挂在指定地点。 操作规程培训 安全帽、工作服 根据受伤情况，对受伤人员紧急处置后就医。 1 6 7 42 4级 低风险（蓝） 4 安装静电接地 静电接地安装不到位 火灾、爆炸 设有固定静电导除装置，设有可燃气体报警器和视频监控 1、制定《罐区卸料工操作规程》2、现场人员进行确认查看、落实 操作规程培训 佩戴过滤式防毒口罩、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套；处理异常要穿防化服。 1、异常情况按紧急停车按钮，。2、按车间级应急救援预案进行处置 1 6 15 90 3级 一般风险（黄） 5 接入鹤管 鹤管安装不牢固 中毒和窒息 设可燃气体报警器和视频监控 1、制定《罐区卸料工操作规程》2、进行卸车作业前现场进行确认3、做好现场巡检工作 操作规程培训 佩戴过滤式防毒口罩、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套；处理异常要穿防化服。 1、切断紧急切断阀2、停止磁力泵输送物料3、现场配备防毒口罩、防化服、消防器械 4、按应急预案进行处置 1 6 7 42 4级 低风险 （蓝） 6 打开阀门 阀门出现故障泄露 中毒和窒息 可燃气体报警仪、视频监控 1、制定《罐区卸料工操作规程》2、进行卸车作业前现场进行确认3、做好现场巡检工作 操作规程培训 佩戴过滤式防毒口罩、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套；处理异常要穿防化服。 1、切断紧急切断阀2、停止磁力泵输送物料3、现场配备防毒口罩、防化服、消防器械 4、按应急预案进行处置 1 6 7 42 4级 低风险 （蓝） 7 开启卸车泵 卸车泵故障 火灾、爆炸、 防护罩、静电连锁报警、可燃气体报警器 每20分钟对卸车泵进行查看并记录 操作规程培训 佩戴过滤式防毒口罩、安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套；处理异常要穿防化服。 1、切断紧急切断阀2、停止磁力泵输送物料3、现场配备防毒口罩、防化服、消防器械4、按应急预案进行处置 1 6 15 90 3级 一般风险（黄） 8 卸车完毕 物料洒到身上、流到地上。 中毒和窒息、车辆伤害 / 1卸车完毕物料流净，先关闭卸料泵阀门，停卸料泵，关闭