防止锅炉疏水扩容器超压的措施.doc

防止锅炉疏水扩容器超压的措施 #6号机组试运过程中，361阀A及361阀出口至排污扩容器管路电动闸阀开启，高压饱和水进入排污管道，产生汽水两相流引起管道强烈振动，排污扩容器满水，水和汽从与之相连的高位放水管的疏水漏斗返回到汽机房，造成汽机房6.85m和13.65m积水和汽雾缭绕，造成返汽至与之相连的中联门疏水管，定排扩容器工作压力为0.4MPa，为防止疏扩超压，针对上述问题结合同类型电厂经验，制定如下措施： 1、 锅炉启动及运行应严格遵照600MW机组集控运行规程的要求进行。 2、锅炉冷态开式清洗阶段，锅炉汽水分离器储水罐的清洗水经361阀和361阀出口至排污扩容器电动闸阀排往锅炉排污扩容器，清洗水温度在80℃左右。直至储水罐下部出口水质优于下列指标值后，冷态开式清洗结束，进入锅炉冷态循环清洗阶段： Fe 500 ppb 或混浊度≤3 ppm；油脂≤1 ppm；pH值≤9.5。 3、锅炉冷态循环清洗阶段，开启361阀出口至冷凝器管路电动闸阀，同时关闭361阀出口至排污扩容器管路电动闸阀，启动系统清洗水由排往排污扩容器切换至冷凝器；维持25%B-MCR 清洗流量进行循环清洗，直至省煤器入口水质优于下列指标，冷态循环清洗结束： 水的电导率＜1μS/cm；Fe＜100 ppb ；pH值9.3～9.5 4、锅炉点火后锅炉汽水分离器储水罐的热水不允许经361阀和361阀出口至排污扩容器电动闸阀排往排污扩容器，只能排至冷凝器。