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食品工程原理蒸发器设计 设计题目: 姓 名: 班 级: 学 #: 日 期: 第一章任务书 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1?设计任务及操作条件 3 \o Current Document 第二章工艺设计计算 4 \o Current Document §?21蒸发液的浓度 4 \o Current Document §2-2 j容液沸点和有效温度差的确定 5 \o Current Document §221各效由于溶液的蒸汽压下降所引起的温度差损失△ 6 \o Current Document §222各效由于溶液静压强所因引起的温度差损失 6 \o Current Document §223由经验不计流体阻力产生压降所引起的温度差损失 7 \o Current Document §2-3加热蒸:气消耗量和各效蒸发水量的计算 8 \o Current Document §2-4蒸发器的传热面积和有效温度差在各效中的分布 9 \o Current Document 第三章 蒸发器的主要结构尺寸设计 12 §3?1加热管的选择和管数的初步估计 \o Current Document §3-1-1加热管的选择和管数的初步估计 12 §3?1?2循环管的选择 12 §3?1?3加热室直径及加热管数目的确定 §3?1?3加热室直径及加热管数目的确定 14§34-4分离室直径与高度的确定 14 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document §3?2接管尺寸的确定 is \o Current Document §423冷凝水出口 16 \o Current Document 第四章蒸发装置的辅助设备 16 \o Current Document §4-1气液分离器 16 \o Current Document §4?2蒸汽冷凝器 17 \o Current Document 第五章工艺计算汇总表 17 第六章参考文献 20 第一章任务书 1.设计任务及操作条件 含固形物16% （质量分率，下同）的鲜牛乳，拟经双效真空蒸发装置进行浓缩， 要求成品浓度为48% ,原料液温度为第一效沸点（60°C ）,加热蒸汽压力为 350kPa（表），冷凝器真空度为91 kPa ,日处理量为30吨/天，日工作时间为8 小时，试设计该蒸发过程。 假定采用中央循环管式蒸发器，双效并流进料，效间流动温差损失设为1K ,第 一效采用自然循环，传热系数为900w/（m2-k）,第二效采用强制循环，传热系数 为1800w/（m2-k），各效蒸发器中料液液面均为1m，各效加热蒸汽的冷凝液均在 饱和温度下排出，并假设各效传热面积相等，忽略热损失。 第二章工艺设计计算 §2蒸发液的浓度 多效蒸发的工艺计算的主要依据是物料衡算和、热量衡算及传热速率方程。计算 的主要项目有：加热蒸气（生蒸气）的消耗量、各效溶剂蒸发量以及各效的传热 面积。计算的已知参数有：料液的流量、温度和浓度，最终完成液的浓度，加热 蒸气的压强和冷凝器中的压强等蒸发器的设计计算步骤多效蒸发的计算一般采 用试算法。 （1） 根据工艺要求及溶液的性质，确定蒸发的操作条件（如加热蒸气压强及冷 凝器的压强），蒸发器的形式、流程和效数。 （2） 根据生产经验数据，初步估计各效蒸发量和各效完成液的浓度。 （3） 根据经验假设蒸气通过各效的压强降相等，估算个效溶液沸点和有效总温 差。 （4） 根据蒸发器的焰衡算，求各效的蒸发量和传热量。 （5） 根据传热速率方程计算各效的传热面积。若求得的各效传热面积不相等， 则应按下面介绍的方法重新分配有效温度差，重复步骤（3）至（5）,直到所求得 各效传热面积相等（或满足预先给出的精度要求）为止。 厂 3.0X104 厂 3.0X104 r = =3750Kg/h w = F x （1 ?心）=3750 x （1 ? = 2500Kg/h X| 48% 总蒸发量十(1专150x(1 ■參fOOKg/h 并流加料蒸发中无额外蒸汽引岀，可设叫:W2 =1:1.1 而 W=W1+W2 =2500kg/h 由以上三式可得:W1 =1190.5kg/h;W2=1309.5kg/h; X|FX°F —%0.24 ； X| FX° F —% 0.24 ；X2 F-VV0-W, = 0.49 §2-2溶液沸点和有效温度差的确定 设各效间的压强降相等，则总压强差为： p = 101-91 = 10KPa 工 AP= P\-P° =350-10 = 340KPa p -Pf AP= 1 K 二 n 少。2 J70畑 式中 △ p…各效加热蒸汽压强与二次蒸气压