供应链管理-2课件演示课件.pptVIP

6. 仓库成本 搬运成本 包含人工和工具成本 这些成本与仓库的年流量成比例 储存成本 代表库存保管成本 与平均库存水平成比例 固定成本 包括所有与流经仓库的材料数量不成比例的成本项目。固定成本通常与仓库的规模成比例(但不是正比)。 * .. 储存成本的估计 难处 不容易估计每个产品的平均库存 解决方案 用库存周转率来估计 库存周转率=年销售量/平均库存水平 产品平均库存=产品的年流量/产品的库存周转率 产品的储存成本=单位储存成本*产品平均库存 * .. 固定成本的估计 估计仓库容量 利用库存周转率计算平均库存量 仓库容量=γ*2*平均库存量 γ 1，来加上非库存空间的影响 估计固定成本 查表 库存 时间 平均库存 1.5M 1.2M 0.8M 成本 仓库规模 20K 40K 60K 80K 美元 * .. 仓库选址的考虑 与目标顾客的距离 一天能往返的路程为佳(450KM的半径) 地理和基础设施的条件 自然资源和劳动力的可获得性 当地产业和税收的法规 公众利益 政府的优惠条件 * .. 产品数据 一般产品类型繁多，数据量大 不容易有效处理 通常采用分类汇集处理 将产品分为几个可处理的产品组 将产品的数据换成产品组的数据 降低数据的变化（方差） 研究指出误差不大于1% * .. 产品的需求量 顾客的数量大和空间分布广 直接使用顾客的数据不现实 采用数据汇集的方法处理 将服务区分为很多小格 将格内的顾客需求数据相加汇集成一个数据 * .. 物流网络构造的主要方法 经验寻优法 不追求理论最佳，只要快而基本OK的方案 数学规划法 寻求最佳方案（成本最小） 仿真模拟法 适合复杂的设计和检验评估具体的方案 * .. 例子 一个产品，两个工厂，两个仓库，三个零售店 工厂 生产能力 P1 无限 P2 60000 顾客 顾客需求 C1 50000 C2 1000000 C3 50000 P1 P2 C1 C2 C3 W1 0 4 3 4 5 W2 5 2 2 1 2 生产能力 市场需求 物流成本 * .. 经验寻优法的例子#1 应用规则 选择配送成本最低的仓库来满足每个市场 P1 P2 C1 C2 C3 W1 0 0 0 0 0 W2 140000 60000 50000 100000 50000 P1 P2 C1 C2 C3 W1 0 4 3 4 5 W2 5 2 2 1 2 物流成本 解决方案 总成本 = 2*50000+1*100000+2*50000+2*60000+5*140000 = 1120000 * .. 经验寻优法例子#2 应用规则 对每个市场，选择进仓库的总运输成本最低的仓库 路线 总成本 P1-W1-C1 3 P1-W2-C1 7 P2-W1-C1 7 P2-W2-C1 4 路线 总成本 P1-W1-C2 4 P1-W2-C2 6 P2-W1-C2 8 P2-W2-C2 3 路线 总成本 P1-W1-C3 5 P1-W2-C3 7 P2-W1-C3 9 P2-W2-C3 4 P1 P2 C1 C2 C3 W1 50000 0 50000 0 0 W2 90000 60000 0 100000 50000 解决方案 总成本 = 3*50000+5*900000+2*60000+1*100000+2*50000 = 920000 P1 P2 C1 C2 C3 W1 0 4 3 4 5 W2 5 2 2 1 2 * .. 经验寻优法的特点 简单可操作性强 解决速度快 不保证最优，但求较好方案 适合 作估计值 数据量大的情况 * .. 数学规划法的解决方案 利用线性规划的方法 确定目标函数 确定限制条件 应用专门软件求解 Microsoft Excel 线性规划软件 特点 适合数据量适中的问题 解决方案与数学模式有关 错的模式，错的结果 不是动态的方案 适和静态的方案 * .. 数学规划法的例子 * .. 仿真模拟法 方法 根据实情建立一个计算机模型 可以很复杂 计算机反复模拟生成结果 特点 比较接近现实 开发时间长 可用于方案比较 计算机模型 参数 方案 结果 * .. 物流网络构造的小结 构造物流网络 制定服务水平目标 重点顾客，重点产品优先保证 收集数据 应用汇集数据的方法，减少分析难度 解决问题的技术有三 经验寻优法 数学规划法 仿真模拟法 * .. 库存管理 要解决的问题 战术层次的库存控制 需求预测 订货批量的计算 主要手段 风险共享 库存系统战略 集中型 分散型 * .. 为什么需要库存？ 顾客的需求变化无法预料 产品周期缩短 市场竞争增强 供应的数量和质量，供应商成本及能力的不确定性 物流服务的经济规模鼓励库存 * .. 影响库存的主要因素 顾客需求 可已知，也可以是随机的 库存补充的提前期