圆盘给料机岗位技术操作规程.doc

圆盘给料机岗位技术操作规程 1概述： 控制给料量，确保均匀下料，维护好本岗位的设备运转良好及区域卫生。 2工艺流程和设备表： 2.1工艺流程图 矿仓储料斗 矿仓储料斗 2＃圆盘机 1＃圆盘机 3＃圆盘机 1＃皮带运输机 2＃皮带运输机 3＃皮带运输机 炉前料仓 9＃皮带运输机 10＃皮带运输机 分料圆盘 2.2设备表 设备名称 规格型号 技术参数 台数 附机设备 设备名称 型号及技术参数 数量 圆盘给料机（矿仓） CK ?2000敞开式 Q=100m3/h,7.5rpm 3 减速器 ZQ50-31.5-1,速比：1：31.5 3 附：电动机 Y132M-6,7.5KW、N=970rpm 圆盘给料机套筒 ?2000右装 3 轴承 6213 3 轴承 51213（51313） 3 分配圆盘（炉前） ?1800 Q=35t/h 1 附：电动机 Y160M-6 N=7.5kw I=17A 1 附：减速器 YPTR350-114.6-110a L=114.6 皮带 A-1702 5 附：振动器 CZ250 N=60w 220v 1 3岗位操作： 3.1掌握好料仓储料量及下道工序设备的需求量。 3.2运行中经常检查转动装置是否运行正常。 3.3均匀下料，防止圆盘压死。 4特殊操作 4.1上岗操作前，做好开车前的检查，检查正常后，先给开车铃声，然后启动圆盘给料机。 4.2带料铃声：一声长铃为开始带料；三声长铃为停止带料；数声短促铃声为紧急停车。 4.3开始带料后根据配料需要调整好放料闸板，保证下料均匀，不准满皮带灌。 4.4下一岗位调闸，皮带压住，下料口堵，应立即停车停止加料。处理完毕后听到带料铃声再开车。 4.5如料量过多，圆盘压住，要紧急停车，通知上道工序停车，将料扒净后开车 5设备维护和保养 5.1设备巡回检查 5.1.1检查好所属区域安全设施是否完好，是否存在安全隐患。 5.1.2检查好工具是否齐全。 5.1.3设备运转有无异常，声音是否正常。 5.1.4各处连接螺栓是否松动，皮带是否跑偏，滚轮上是否沾矿。 5.2设备保养 5.2.1保持工作环境清洁，定期檫试机身； 5.2.2拧紧紧固件； 5.2.3加足润滑油； 5.2.4保证电路完好； 5.2.5运转3个月更换润滑油，检查油封； 6安全操作法 6.1严格执行公司和车间的安全生产通则； 6.22上岗前穿戴齐全劳动保护用品； 6.44检修、清扫设备时，要停车进行，无法停车的设备要采取安全可靠的措施且有人监护； 6.5岗位必须安装照明灯。 6.6检修时，除停车外，必须拉下电源开关，实行挂牌制，却认无误后，方可检修。 6.7 扎溜子时，人要站在侧面，防止热矿烫人。 7交接班及卫生： 7.1交接班内容： 7.1.1交班时间：大夜班，22：40;白班，7：40；小夜班，15：40。 7.1.2交接班地点：必须在岗位上交接班；不能越岗交接班，若岗位人员因事不在时，由班长代替交接； 7.1.4交接班内容：安全生产情况、设备运转情况、生产设备隐患处理情况、卫生清扫情况等； 7.1.5交接时发现的问题，由交班者负责处理， 7.1.6交接班后发现的问题，由接班者负责处理。 7.2卫生区域： 7.2.1设备及附属设备卫生； 7.2.2周围地面卫生。