鼠笼打散机岗位技术操作规程.doc

鼠笼打散机岗位技术操作规程 1概述： 负责精矿的粉碎加工，保证精矿的粒度符合要求；维护好本岗位的设备、工具及辖区卫生。 2工艺流程和设备表： 2.1工艺流程图 4＃皮带运输机 4＃皮带运输机 2＃打散机 6＃皮带运输机 1＃打散机 7＃皮带运输机 2.2设备表 设备名称 规格型号 技术参数 台数 附机设备 设备名称 型号及技术参数 数量 1#鼠笼打散机 Φ1300 1 三项异步电动机 Y280S—4 W=75KW 转数1480r/min 电流139.7A 1 2#鼠笼打散机 XLT—60 1 三项异步电动机 Y280S—4 W=75KW 转数1480r/min 电流139.7A 1 3岗位操作 3.1运行中检查各部是否运行正常。 3.2运行中检查轴承是否发热、振动，鼠笼内响声是否正常，发现问题及时自行处理。处理不了及时通知检修钳工处理。 3.3严禁将铁器物件放在料斗上面，以防进入鼠笼打坏撑子。 3.4鼠笼运行中或车未停稳时，严禁打开操作门清理鼠笼或处理故障。 4特殊操作（应急预案） 4.1开停车操作： 4.1.1听到带料铃声开车，开车顺序按由下至上；停车按相反顺序进行。 4.1.2避免打散机超负荷运转、别住、丢转或振动，如有上述情况及异常声音和现象时，一定要及时停车检查、处理。 4.1.3为了确保粒度合格，要做到每班第一次料后和最后一次料后检查碎环是否缺撑子和角带，如有上述情况及时向班长汇报。 4.1.4在清扫完打散机之后，不能保证粉碎粒度和正常运转时，要及时调整料量或停车处理。 4.1.5操作中坚持循回检查，设备润滑经常保持良好状态，坚持加油制度。 4.1.6班中和交接班时应逐点检查：电动机、里外环、大小槽轮、轴承座、机壳、各部地脚螺丝及仪表。 4.2事故处理：（紧急停车） 4.2.1处理紧急问题及时用信号铃声与上下工序联系，通知班长。 4.2.2处理问题及时关闭事故开关方能检修。 5设备维护和保养： 5.1设备巡回检查 5.1.1检查好所属区域安全设施是否完好，是否存在安全隐患。 5.1.2检查好工具是否齐全。 5.1.3设备运转有无异常，声音是否正常。 5.1.4减速机润滑油为油标的1/2～2/3为正常；轴承润滑油以轴头见油位准；各紧固部位是否正常； 5.1.5随时观察下料情况，料量最大不超过70吨/小时 5.2设备保养： 5.2.1保持工作环境清洁，定期檫试机身； 5.2.2拧紧紧固件； 5.2.3加足润滑油； 5.2.4保证电路完好； 5.2.5运转3个月更换润滑油，检查油封； 6安全操作法： 6.1认真执行和遵守原料工序安全生产通则。 6.2清理打散机一定要停车，拉下电源、挂牌，等环停稳后方可进行；正常运转中不得打开扫除门，清理活门时不要用力过猛。 6.3打散机别住之后，应立即拉闸，严禁带电盘车 6.4检查外环时，应检查撑子的分布情况，缺少时应建议补齐。 6.5开车前检查好打散机安全防护装置和保险装置，必须使之灵活，齐全。 6.6皮带尾轮进矿时，必须停车处理。 7交接班及卫生： 7.1交接班内容： 7.1.1交班时间：大夜班，22：40;白班，7：40；小夜班，15：40。 7.1.2交接班地点：必须在岗位上交接班；不能越岗交接班，若岗位人员因事不在时，由班长代替交接； 7.1.4交接班内容：安全生产情况、设备运转情况、生产设备隐患处理情况、卫生清扫情况等； 7.1.5交接时发现的问题，由交班者负责处理， 7.1.6交接班后发现的问题，由接班者负责处理。 7.2卫生区域： 7.2.1设备及附属设备卫生； 7.2.2周围地面卫生。