直流设备状态量化评价法.doc

直流设备状态量化评价法 C.1 适用范围 本方法用于对尚未暴露缺陷的直流设备进行评估。方法是，根据设备状态量及其发展趋势、经历的不良工况以及家族缺陷等信息，对设备状态进行量化分级。本方法是初步的，仅以此作为调整检修和试验周期的参考。C.2 术语和定义C.2.1设备状态评分（简称状态评分） 以百分制对设备状态进行表述的一种方法。100分表示最佳设备状态,0分则表示需要尽快维修的设备。其它情形的状态评分介于100分~0分之间。C.2.2 正劣化 状态量劣化表现为状态量值的增加，如介质损耗因数等。C.2.3负劣化 状态量劣化表现为状态量值的减少，如绝缘电阻等。C.2.4 偏差性劣化 状态量劣化表现为状态量与初始值之间的不一致，如变压器绕组电阻等。C.2.5设备岗位权重（简称岗位权重） 根据电压等级、传输容量、用户性质以及网络冗余等因素，对设备重要性的一种划分方法。分1~ 10级，10级对应重要性最高设备，1级对应重要性最低设备，其它介于10级~ 1级之间。C.2.6 基础评分 交接试验合格，具备投运条件的新设备，或检修之后验收试验合格可重新投运的设备，对其状态进行一次评分，作为之后评分的基础。这一评分称为基础评分。C.3 设备状态评分法C.3.1 设备状态评分法 设备状态评分G为： （C1） 式中，B为基础评分，T为试验评分，E为不良工况评分，F为家族缺陷评分。 C.3.2 基础评分（B） 基础评分可参考表C1按式（C2）进行。 表 C1 设备基础评分参考 项目 依据及评分 制造和工厂试验 a) 制造商质量信誉良好（B1≤5分） b) 关键工序无返工（B2≤5分） c) 全部工厂试验顺利，且符合相关标准要求（B3≤5分） d) 反映设备状态的试验值远没有接近注意值（B4≤5分） 运输、安装和交接试验 e) 运输、安装顺利，且完全符合制造商要求（B5≤4分） f) 交接试验全部合格、且不受环境因素影响的交接试验与出厂试验基本 一致（B6≤6分） 家族设备安全运行记录 g) 已运行同型设备的可靠性记录良好（B7≤10分） 运行时间 h) B8=-运行年数 （C2） C.3.3 试验评分法（T） 试验评分是单个试验项目评分的加权几何平均值。单个项目的评分介于100%~0%之间，100%对应于项目中各状态量远低于注意值或警示值，且没有明显劣化趋势。设一个设备进行了m个单项试验，第i项试验的评分为Gi，权重为Wi（没有给出时取1），则试验评分T为： （C3） 对核心部件或主体进行了解体性检修的设备，试验评分从检查或/和修复之后重新开始。式（C3）中仅考虑与设备主体相关联的那部分项目。 C.3.3.1 单个试验项目评分法（1） 本方法适用于有注意值或警示值要求的正劣化及负劣化状态量的分析。 设注意值为警示值为，最近三次试验值分别为,,,其中为当前试验值，为年前（相对于）的试验值，为年前（相对于）的试验值，且。下列各式中，若状态量给出警示值，则；；若状态量给出注意值，则（正劣化）或。单项试验评分法如式（C4）~ 式（C10），式中为该状态量在同类新设备中的平均值，若没有此值，以该设备出厂或交接试验值代之。 a)仅有一次试验记录时（即、不存在）： （c4） 式中，当0，令=0；当100，令=100。 b) 有两次试验记录（即不存在）: 正劣化： （C5） 负劣化： （C6） c)有3次或3次以上记录，选最近三次试验值： 正劣化： （c7） 负劣化： （c8） C.3.3.2 单项试验项目评分法（2） 本方法适用于有+/-偏差要求的状态量的分析。 设某个状态量的当前试验值为，零偏差值（通常为初值或额定值）为，则的偏差（E）为： (C9) 设允许的正偏差为，允许的负偏差为，评分方法如式（C10） （C10） 当G≤0时，令G=0。 C.3.4 不良工况评分（E） 不良工况评分在100%~0%之间，其中0%对应于对设备状态影响最严重的不良工况（包括其累积效应）。对于断路器，主要是开断短路电流；对于变压器主要是侵入波、近区（出口）短路等。其它设备暂不考虑不良工况影响。 对于断路器暂考虑开断短路电流一种不良工况： (C11) 上式中，表示第j次开断大电流的峰值， L 为设备技术文件给出的累积开断寿命的80%，单位按kA计。设备技术文件没有给出该值时，可以取3000，或者依据运行经验自定。E小于0时按0计。 对于变压器近区或出口短路，可按下式估算： (C12) 上式中，表示允许的最大短路电流的幅值（单位kA）；表示实际短路电流幅值（单位kA，只考虑达