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直接空冷机组尖峰冷却技术研究与应用 科技信息部 2014年7月目录一 成果名称 直接空冷机组尖峰冷却技术二 适用范围及条件 本技术适用于直接空冷机组。主要针对以下情况：1、高温天气因背压高无法带满负荷；2、煤耗偏高；3、空冷凝汽器效率偏低。改造需具备的条件：1、开式循环水有富余量；2、厂外补水量充足；3、有足够的场地布置凝汽器、机力通风塔等。集团先期使用情况 集团公司暂未有电厂采用尖峰冷却技术，运城发电公司在参考其他电厂改造方案，根据本厂实际提出2种备选方案，在山西电力设计院与公司工程技术人员经充分调研和论证后确定该项目方案。 大唐国际运城电厂2ｘ600MW 机组工程，主机排汽冷却系统采用直接空冷，锅炉给水泵采用汽动给水泵，汽动给水泵、辅机冷却系统采用湿冷系统，冷却塔为自然通风湿冷塔，1、2号机组辅机冷却系统的冷却塔与汽动给水泵的冷却塔为同一座湿冷塔。本次改造项目主要内容：利用原工程汽动给水泵、辅机循环冷却水系统的裕量（循环水泵组、循环水管道系统、湿冷塔等设施），通过增设表面式凝汽器、汽轮机乏汽管道以及凝结水管道、抽真空管道等设施，作为2号机组空冷系统的尖峰冷却器，冷却2号机组主机的部分排汽，从而提高机组的度夏能力，提高机组运行的安全性、稳定性， 降低发电煤耗、提高机组运行的经济性。 （一）主要设计内容及原则1、总体改造方案本次大唐国际运城电厂2号机组尖峰冷却器改造，利用电厂1、2号机组汽动给水泵、辅机循环冷却水系统的裕量（循环水泵组、循环水管道 系统、湿冷塔等），增设表面式凝汽器、排汽管道、凝结水管道、抽真空管道等设施，改造后可以提高机组的度夏能力、降低发电煤耗，提高机组的安全性和经济性。 2、改造容量的确定 空冷尖峰冷却系统改造容量，主要是结合电厂1、2号机组汽动给水泵、辅机循环水系统的裕量，充分利用电厂现有设施（如循环水泵、循环水管道系统、湿冷塔等），尽量减少新增设施、减小投资，根据电厂实际情况进行综合分析、计算确定。综合分析、初步计算，暂定1号机组尖峰冷却系统循环水量按6000ｍ3/ｈ考虑。 3、改造工程主要设备的布置 主要新增表面式凝汽器、排汽管道、凝结水管道、抽真空管道等设施，结合电厂实际情况，在尽量减小对电厂现有设施改造、 破坏的情况下，对新增表面式凝汽器、排汽管道等进行合理布置。 4、水源及水质 改造工程循环水补水水源与2×600MW机组辅机循环水系统相同。 5、完成改造工程的全部设备、管道及阀门、施工安装等投资估算。 6、改造工程的设计遵循技术安全可靠、方案经济合理等原则，设计依据原工程的施工图、竣工图、计算书以及业主提供的其它相关资料，设计深度满足《火力发电厂可行性研究报告内容深度规定》（DL/T5375-2008），设计遵循适用的规程规范或等效的国家标准。 （二） 投资成本分析 工程静态投资：1214万元（三） 运行效果分析根据原工程空冷系统的设计说明书、空冷系统性能曲线等主要技术参数，通过初步估算，对2号机组改造后机组的预期运行效果分析如下： 改造前，夏季设计满发背压：34KPa； 改造后，夏季预期满发压：～30KPa；四 效益测算（尖峰冷却器运行时间段暂按 3600ｈ考虑） 序号项目名称计 算 式年费用备 注（万元/年）一年收益（1号机年煤耗费用及所耗除盐水费用降低）　798.12　1节煤费用（34-30KP）*1 台*1.25g/kwh*3600h*60万 KW*739 元/t798.12背压每降低 1kPa，煤耗减少1.25g/KWh；标煤价：739 元/吨二单机每年新增成本费支出　504.14　1厂用电费1615kw*0.33元/kwh*3600h191.86成本电价按 0.33 元/kWh（成本电价）；电负荷：1615kW2耗水费200t/h*3.15 元/t*3600h288耗水量：200t/h；3大修费2%*投资24.28　三净收益年收益-成本费用支出293.98　四回收投资年限总投资/年净收益4.13　 通过上述计算可以看出,通过4.13年即可回收建设期投资（本计算未考虑建设期与投运期的财务成本 ）。 集团公司可推广在役直接空冷机组18台。根据运城项目测算，在5年内收回投资成本后，两台600MW机组年净收益在290余万元。18台机组中有14台为600MW等级机组、4台为300MW等级机组，以此估算，集团公司每年可节约费用约2500余万元。五 关键设备或技术 直接空冷机组在空冷岛前增设表面式凝汽器，利用机组汽动给水泵、辅机循环冷却水系统的裕量（循环水泵组、循环水管道系统、湿冷塔等），增加汽轮机排汽冷却系统换热能力，提高机组在夏季极端气温下的运行稳定性和经济性。六 技术原理尖峰冷却系统改造后，相当于增大了2号机组汽轮机排汽冷却系统的规模，即一部分为原来的直接空冷系统、