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第六章现代企业 生产管理 第六章 现代企业生产管理 现代企业管理课件 第四节 精益生产 二 、精益生产的定义和特征1、精益生产的定义 “精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果”。 第六章 现代企业生产管理 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 精益生产的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,其终极目标是“零浪费”。 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 2.精益生产与大批大量生产方式的比较 与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面: 1. 所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,均能减至1/2; 2. 新产品开发周期--可减至l/2或2/3; 3. 生产过程的在制品库存--可减至大量生产方式下一般水平的1/10; 4. 工厂占用空间--可减至采用大量生产方式工厂的1/2; 5. 成品库存--可减至大量生产方式工厂平均库存水平的1/4; 6. 产品质量--可提高3倍; 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 3、精益生产的特征 对外以用户为“上帝” 对内以“人”为中心 在组织机构上以“精简”为手段 在工作方法上采用“Team Work”和“并行设计” 在供货方式上采用“JIT”方式 在最终目标方面为“零缺陷” 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 三、精益生产管理方法上的特点 (1) 拉动式(pull)准时化生产 (JIT) --以最终用户的需求为生产起点。 --强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 --组织生产线依靠看板(Kanban)的形式。即由看板传递工序间需求信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息)。 --生产中的节拍可由人工干预、控制,保证生产中的物流平衡(对于每一道工序来说,即为保证对后工序供应的准时化)。 --由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元之间的协调则极为必要。 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 (2) 全面质量管理 --强调质量是生产出来而非检验出来的,由过程质量管理来保 证最终质量。 --生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题。 --如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。 --对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 (3) 团队工作法(Teamwork) --每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。--组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。 --团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调顺利进行。 --团队人员工作业绩的评定受团队内部的评价的影响。 --团队工作的基本氛围是信任,以一种长期的监督控制为主,而避免对每一步工作的核查,提高工作效率。 --团队的组织是变动的,针对不同的事物,建立不同的团队,同一个人可能属于不同的团队。 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 (4) 并行工程(Concurrent Engineering) --在产品的设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,保证以最快的速度按要求的质量完成。 --各项工作由与此相关的项目小组完成。进程中小组成员各自安排自身的工作,但可以定期或随时反馈信息并对出现的问题协调解决 --依据适当的信息系统工具,反馈与协调整个项目的进行。利用现代CIM技术,在产品的研制与开发期间,辅助项目进程的并行化。 现代企业管理课件 第四节 精益生产 第六章 现代企业生产管理 四、精益生产的内涵 精益生产通过准时化生产、少人化、全面质量管理、并行工程等一系列方法来消除一切浪
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