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浅析影响砼工程施工质量的因素及防治措施
摘要:混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中,是工程结构的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的质量。因此,有必要分析影响混凝土质量的各种因素,提出合理的控制和改进措施。本文结合笔者的工作经验,提出自己的一些的看法。
关键词:砼工程;施工质量;影响因素;防治措施
要控制好混凝土工程施工质量,首先要分析影响混凝土质量的各种因素,方能对症下药。经总结,影响混凝土质量的因素主要有以下几个方面,下面分别加以讨论并提出一些控制措施。
一、原材料
原材料是组成混凝土的基础,原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏,因此首先要把好原材料质量关。
1.1水泥
水泥的强度和体积安定性直接影响混凝土的质量。水泥的强度上下波动,混凝土的强度就会发生相应的变化;水泥的体积安定性差,就会使混凝土产生膨胀性裂缝。因此,要选择好水泥品种,根据经验,大水泥厂生产的水泥质量比较稳定可靠。
1.2骨料
(1)黄砂最关键的是细度模数和含泥量,砂子太细或含泥过多,会增加混凝土的干缩裂缝。另外,砂石中含泥量高,不仅影响混凝土的强度,而且影响抗冻性、抗渗性和耐久性。因此,混凝土最好采用中粗砂,且含泥量和有机质的含量必须满足规范要求。
(2)石子主要控制好级配、针片状含量和压碎值。经调研,目前,好多混凝土厂家的石子级配都不是很好,因此,如何确保石子级配连续,且在生产中切实可行,还值得进一步探讨研究。
1.3商品砼
现在很多地区主要使用商品混凝土,选择商品混凝土厂家也是一件很重要的事情。根据体会,一定要选择信誉好的,设备比较先进的混凝土厂家,同时必须到现场对原材料进行定期和不定期的检查。
二、配合比
混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。水灰比、单位用水量和砂率是混凝土配合比设计的三个基本参数,它们与混凝土各项性能之间有着非常密切的关系,科学配制砼是保证质量的先决条件。
2.1砼施工配合比的换算
试验室所确定的配合比,其各级骨料不含有超逊径颗粒,且以饱和面干状态。但施工时,各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒,而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率,将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比,而不是改变试验室配合比。调整量=(该级超径量与逊径量之和)—(次一级超径量+上一级逊径量)。
2.2砼施工配合比的调整
试验室所确定的砼配合比,其和易性不一定能与实际施工条件完全适合,或当施工设备、运输方法或运输距离,施工气候等条件发生变化时,所要求的砼坍落度也随之改变。为保证砼和易性符合施工要求,需将砼含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。
2.3外加外加剂的使用
水工素砼和少筋砼配制坍落度一般为3—5cm,配筋率超过1%的钢筋砼配制坍落度一般为7—9cm,对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工,砼配制坍落度一般为10—14cm,初凝时间在4小时以上,强度为45Mpa的缓凝早强砼;灌注桩要求配制强度为35Mpa,凝结时间在10小时以上,坍落度一般为18—22cm的大坍落度超缓凝砼。按通常的配制方法使砼达到上述工程技术性能是困难的,为改善砼性能,提高砼强度,达到工程各部位对砼各种性能的要求,在砼中掺入不同类型的外加剂,改善砼性能的科学配制,优化砼的配合比,在施工中效果明显。
三、砼的拌制
砼应采用拌合站的砼,在拌制过程中要注意以下两点:
(1)计量设备:混凝土搅拌站计量设备应定期校验,保证准确,特别是外加剂计量。经调查发现,存在不少问题。由于计量不准,导致混凝土塌落度不稳定,甚至长时间不凝固,个别情况甚至造成严重的质量事故。
(2)搅拌时间:混凝土的生产搅拌时间长短与混凝土的强度和均匀性有关,应从多次试验和生产实践中选择最佳搅拌时间。搅拌时间太短会对混凝土的匀质性产生极大影响,太长会产生泌水和离析现象。
四、砼的运输和浇筑
4.1砼的运输
混凝土在运输过程中,特别是长距离运输或在闹市区运输,受到运输机械、气候条件、交通状况等因素的影响,在此过程中如出现意外(如长时间堵车)或不规范行为(如往混凝土内加水),混凝土的质量就会受到影响。因此,要加强混凝土运输过程中的管理和控制。为防止混凝土误送或超过初凝时间到达工地,必须建立严格的收发制度。
4.2砼的浇筑
混凝土浇筑对混凝土质量也有很大影响,在浇筑过程中,特别应注意以下几点:
(1)模板支设:模板支架要稳定牢固,模板接缝要严密,要清除模板表面的灰浆等垢物,刷好隔离剂,以防支架失稳、跑模漏浆等。
(2)振捣:混凝土采用插入式振捣棒振捣时,要快插慢拔,振捣时间控制在2
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