自动空气开关维护检修规程.doc

自动空气开关维护检修规程 4.1 检修周期和项目 4.1.1 检修周期 不超过5年检修1次或按制造三要求。 分、合故障短路电流3次后，应至少进行临时性检查1次。 4.1.2 检修项目 4.1.2.1 开关及连接件清扫检查 4.1.2.2 二次线端子检查紧固 4.1.2.3 联锁触头检查 4.1.2.4 引线接头检查紧固 4.1.2.5 触头及灭弧室检修 4.1.2.6 开关操作机构检修 4.1.2.7 开关的保护与操作元件检修 4.1.2.8 开关各附属零件检修 4.1.2.9 开关分、合闸操作试验 4.1.2.10 开关绝缘测试 4.1.2.11 智能型控制器检查、整定、试验 4.2 检修工艺与质量标准 4.2.1 触头及灭弧室的检修 4.2.1.1 触头检修（见表5-4-1） 4.2.1.2 灭弧室检修（见表5-4-2） 4.2.2 操作机构的检修（见表5-4-3） 表5-4-1 触头检修项目 序号 检 修 工 艺 质 量 标 准 1 检查开关各触头的接触面，观察在触头接触面上形成有小的金属粒时，用细锉将其消除 接触面必须保持清洁光滑，打磨后的触头应保持原有形状 2 用0.05mm厚塞尺检查各触头应接触良好，否则应用细锉将凸出部分锉平 触头线接触长度不小于全长的75％ 3 检查触头有无严重烧损，若烧损严重则必须更换并进行调整 触头合金厚度被磨损至原厚度1/3时，必须更换 4 用测力计测量各触头接触部分压力。不符合标准则进行调整或更换弹簧 触头压力应符合制造厂家的规定值 5 用手动合闸，检查开关触头闭合和断开情况 合闸时，弧触头先接触，而后是副触头，最后是主触头接触；断开时，次序与合闸时相反 6 检查触头位置及间隙，若不满足要求则应调整相互之间的位置，在调整时应先从主触头开始 此间距应符合制造厂家的规定值 7 检查各触头同期接触的情况 各触头不同期值应符合制造厂家的规定值 8 检查各触头固定是否牢固，连接是否良好 弹簧性能正常，连接铜片紧密无断裂断片等不良现象 表5-4-2 灭弧检修项目 序号 检修工艺 质量标准 1 检查灭弧罩 灭弧罩应完整无缺且稳固，板内各片无烧灼、破裂或松动现象 2 检查灭弧室安装情况 灭弧室安装正确，不偏斜。灭弧室应固定牢靠。触头开合时能自由活动，如有卡涩或固定不紧等缺陷时，可调整两侧夹紧钢片 表5-4-3操作机构检修项目 序号 检 修 工 艺 质 量 标 准 1 将操作机构用清洗剂冲洗干净，并消除发现的缺陷，在活动部分加润滑油 机构各部件完整无缺、无磨损、变形等情况 2 检查各弹簧有无缺陷，必要时更换 各弹簧应无生锈、变形、断裂现象，弹簧各匝间的距离应均匀 3 合闸装置用清洗剂擦去铁芯油污 清擦干净，零件无损坏，返回弹簧动作可靠 4 将主轴转动几次，观察各部分有无卡涩现象；转动后各部件应能依靠轴上弹簧予以自由复归 各部分应无卡涩现象 5 电动机操作机构的电机绝缘测量（仅对DW型开关） 用500V兆欧表测量绝缘电阻值不应低于0.5MΩ 6 用手动、电动进行操作，仔细观察各机构是否动作灵活，有无卡涩等不正常现象 各部件应干净，无油垢，动作灵活，无卡涩现象 注：表5-4-3仅针对框架式自动空气开关操作机构的检修，塑壳空气开关一般不做这方面的检修。 4.2.3 保护及操作元件的检修（见表5-4-4） 表5-4-4 保护及操作元件检修项目 序号 检 修 工 艺 质 量 标 准 1 检查各脱扣器的线圈及铁芯部分 用500V兆欧表测绝缘电阻不应低于1 MΩ；铁芯无锈蚀，连动部分灵活，动作准确 2 检查释能电磁铁的线圈绝缘是否良好 用500V兆欧表测绝缘电阻不应低于1 MΩ 3 检查各控制部分接线 控制线各处接头紧固 4.2.4 开关各附属零件的检修（见表5-4-5） 表5-4-5 开关各附属零件检修项目 序号 检 修 工 艺 质 量 标 准 1 检查开关与母线连接是否紧密 接头处应无过热现象 2 检查辅助开关动作是否正常，动静接点有无烧损现象 处理或更换 4.3常见故障与处理方法（见表5-4-6、表5-4-7） 表5-4-6 常见故障与处理 序号 故 障 现 象 故 障 原 因 处 理 方 法 1 手动操作开关，触头不能闭合 失压脱扣机构无电压或线圈烧坏 储能弹簧变形，导致闭合力减小 反作用弹簧力过大 机构不能复位再扣 检查线路，施加电压或更换线圈 更换储能弹簧 重新调整 调整再扣接触至规定值 2 电动操作开关、触头不能闭合 控制回路中整流管、电容损坏或熔丝熔断 电磁铁拉杆行程不够 更换 重新调整或更换拉杆