直流电源装置维护检修规程.doc

直流电源装置维护检修规程 2.1 检修周期与项目 2.1.1 检修周期 每1---3年1次。 2.1.2 检修项目 2.1.2.1 清扫直流电源装置 2.1.2.2 检查、紧固所有连接线。 2.1.2.3 检查校验仪表。 2.1.2.4 检查保护回路元器件。 2.1.2.5 检查信号指示回路及报警回路。 2.1.2.6 检查控制回路元器件。 2.1.2.7 检查主回路元器件。 2.1.2.8 检查辅助系统。 2.1.2.9 回装。 2.1.2.10 测试。 2.1.2.11 试验。 2.1.2.12 试运。 2.2 检修内容与质量标准 2.2.1 解体及测试 2.2.1.1 取出插件。 2.2.1.2 消除各部灰尘，必要时进行清洗。 2.2.1.3 检查所有接线有无过热，并紧固所有螺栓。 2.2.1.4 检查交、直流侧电源开关、接触器及控制开关的触点有无烧伤和不良现象。 2.2.1.5 检查所有开关动作是否灵活。 2.2.1.6 校验电压表、电流表等表计。 2.2.1.7 检查过电压、过电流及短路等保护电路中的元器件有无损伤，并复核保护回路中的继电器定值。 2.2.1.8 检查清扫信号回路中的元器件有无松动、损坏、 2.2.1.9 控制回路的检修 a.对脉冲产生、移相控制和电源等插件板进行清扫检查，并按说明要求测试其功能参数； b.检查清扫“自动-----手动”切换回路、“稳压----稳流”调整回路的元器件。 2.2.1.10 主回路的检修 a.检查主回路中的熔断器、热继电器及阻容保护等元件有无损伤、过热等异常现象； b.检查整流变压器有无过热和短路现象； c.检查滤波电容有无漏液、变形，滤波电感有无过热损伤现象； d.检查主整流元件及高频开关功率模块有无过热、老化现象，必要时测量其主要参数； e.检查降压回路硅元件有无过热、老化现象。 2.2.1.11 更换或修理已老化和损坏的电子元件。 2.2.1.12 辅助系统的检修 a.检修冷却风扇； b.测量检测点的主要性能参数； c.测量主回路绝缘电阻（500V兆欧表测量，且应断开主回路中的电子元件或将电子元件短接）。 2.2.2 质量标准 2.2.2.1 外观应清洁，盘面应无脱落、锈蚀现象；盘面和元器件的各种标志应齐全、正确。 2.2.2.2 所有接线应无过热，且线号清晰、正确，元件、插件的固定螺栓应无松动和锈蚀现象。 2.2.2.3 所有开关、接触器应完整无缺陷，且动作灵活、可靠。 2.2.2.4 电压表、电流表等表计的校验，应符合表计校验规程。 2.2.2.5 过电太、过电流及短路等保护回路中的元器件，应齐全无损，其性能参数符合要求，继电器的整定值准确。 2.2.2.6 信号回路和报警回路中的元件应无松动和损伤。 2.2.2.7 控制回路的元器件和插件板，应清洁无损伤，插件上的电子元件，应无脱焊、过热现象，功能参数符合说明书的要求。 2.2.2.8 整流变压器绝缘良好，无过热现象。 2.2.2.9 滤波元件无变形、损伤等异常现象。 2.2.2.10 主整流元件及高频开关功率模块的主要性能参数应符合元件的标准规定。 2.2.2.11 降压回路硅元件无短路、断路现象。 2.2.2.12 照明、冷却等辅助系统应完好，且运行正常。 2.2.2.13 输出电压、电流的稳定精度，应符合说明书要求，说明书无规定时，输出电压整定有自动稳压范围内，其稳定精度不超过±2％；输出电流在额定值20％---100％的范围内，其稳定精度不超过±5％。 2.2.2.14 各检测点的主要性能参数，应符合说明书要求。 2.2.2.15 主回路绝缘电阻，应大于5 MΩ。 2.3常见故障与处理方法（见表6-2-3） 表6-2-3 常见故障与处理方法 序号 故障现象 故障原因 处理方法 1 整流装置中主整流元件及高频开关功率模块过热 环境温度过高 冷却系统有故障 长期过负荷 整流主元件或高频开关功率模块老化 散热片上灰尘太多 主元件与散热片接触不良 改善环境条件 检修冷却系统 检查调整负荷 更换整流元件或高频开关功率模块 清扫散热片 紧固主元件 2 交流侧开关跳闸（或交流侧熔断器熔断） 输出过载或短路 整流元件或高频开关功率模块损坏或短路 滤波元件损坏或短路 短路或击穿 设备内有其他短路点 减载或处理短路 更换或处理整流元件或高频开关功率模块 更换或处理滤波元件 更换续流管 排除短路点 3 电子元件过热变色 线路中有短路点 元件本身老化 排除短路点 更换老化元件 4 整流变压器过热 绕组内部短路 过