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PAGE 6 这十六种注塑制品的缺陷及原因分析一览表！ 原因现象 模具方面 设备方面 工艺条件 原材料 制品设计 注塑不满 1，流道太小???2，浇口太?????3，浇口位置不合理?4，排气不佳???5，冷料穴太小??6，型腔内有杂物 1，注射压力太低?2，加料量不足??3，注塑量不够??4，喷嘴中有异物? 1，塑化温度过低??2，注塑速度太慢??3，注射时间太短?4，喷嘴温度过低??5，模具温度太低? 1，流动性差??2，混有异物? 壁厚太薄 溢边 模板变形? 2，型芯与型腔配合尺寸误差 3，模板组合不平衡?4，排气槽过深? 1，锁模力不足??2，模板闭合未紧?3，锁模油路中途卸荷4，模板不平行，拉杆与套磨损严重 ? 1，塑化温度过高??2，注射时间过长??3，加料量太多????4，注射压力过高??5，模温太高??6，模板间有杂料 流动性过高? 缩水 1，流道太细小 2，浇口太小3，排气不良? 1，注射压力不够?2，喷孔堵有异物?? 1，加料量不足????2，注塑时间过短??3，保压时间过短??4，料温过高????5，模温太高???6，冷却时间太短 收缩率太大??? 厚薄不一致 熔接痕 1，浇口太小??2，排气不良???3，冷料穴小????4，浇口位置不对??5，浇口数目不够? 1，注射压力过小? 1，料温过低???2，模温过低???3，注塑速度太慢??4，脱模剂过多??? 1，原料未预干燥??2，原料流动性差? 壁厚过小 龟裂 模芯无脱模斜度或过小 ? 模具温度太低? 3，顶杆分布不均匀或数量过少 ? 4，表面光洁度差 ? 1，料温过低?????2，料温太高或停留时间长??3，保压时间太长?4，脱模剂过多??? 1，牌号品级不适用?2，后处理不当?? 形状结构不合理，导致局部应力集中 分层 1，浇口太小??2，多浇口时分布不合理? 背压力不够?? 料温过低 2，注射速度过快?3，模具温度低 ??4，料温过高分解?? 1，不同料混入???2，混入油污或异物 不光泽 1，流道口太小2，浇口太小3，排气不良4，型腔面不光。 1，料筒内不干净2，背压力不够 1，料温过低2，喷嘴温度低????3，注射周期长????4，模具温度低 1，水分含量高2，助剂不对3，脱模剂太多 脱模困难 1，无脱模斜度2，光洁度不够?3，顶出方式不当?4，配合精度不当??5，进，排气不良??6，模板变形 顶出力不够??? 2，顶程不够?? 1，注射压力太高??2，保压时间太长??3，注射量太多????4，模具温度太高? 尺寸不稳定 1，浇口尺寸不均2，型腔尺寸不准3，型芯松动4，模具温度太高或未设水道 1，温控系统不稳?2，加料系统不稳??3，液压系统不稳??4，时间控制系统有毛病 1，注射压力过低?2，料筒温度过高?3，保压时间变动4，注塑周期不稳?5，模具温度太高 1，牌号品种有变动?2，颗粒大小不均??3，含挥发物质?? 壁太厚 翘曲 1，浇口位置不当??2，浇口数量不够??3，顶出位置不当使制品受力不均??4，顶出机构卡死? 1，料温高????2，模具温度过高?3，保压时间太短?4，冷却时间太短5，强行脱模所致 1，壁厚不均，变化突然 2，结构造型不合理 划伤 1，型腔光洁度差??2，型腔边缘碰伤??3，镶件松动??4，顶出件松动??5，紧固件松动?6，侧抽芯未到位 拉杆与套磨损严重，移动模板下垂。 1，模温过低????2，无脱模剂????3，冷却时间长? 气泡 1，排气不良?2，浇口位置不当??3，浇口尺寸过小 1，注射压力低??2，保压压力不够?3，保压时间不够?4，料温过高??? 1，含水分未干燥。?2，收缩率过大? 焦点 浇口太小? 2，排气不良?3，型腔复杂，阻料混合慢 4，型腔光洁度差? 1，料筒内有焦料?2，喷嘴不干净?? 1，料温过高???2，注射压力太高3，注射速度太快??4，停机时间过长?5，脱模剂不干净?? 1，料中有杂物混入。2，颗粒料中有粉末料 变色 浇口太小 温控失灵???? 2，料筒或喷嘴中有障碍物 3，螺杆转速高??4，大马拉小车?? 1，料温过高??2，注射压力太高?3，成型周期长4，模具未冷却?5，喷嘴温度高?? 材料污染? 2，着色剂分解 3，挥发物含量高 银丝纹 浇口小?? 2，冷料穴太小?3，模具光洁度太差?4，排气不良? 1，喷嘴有流涟物??2，背压过低?? 料温过高 2，注射压力太高?3，注射速度过快??4，塑化不均?5，脱模剂过多? 1，含水分而未干燥2，