第四章陶瓷坯体的成型.pptVIP

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2019-09-12 发布于浙江
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第四章陶瓷坯体的成型.ppt

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; ;;;4.2.2注浆过程的物理化学变化 ;4.2.3陶瓷坯体的注浆成型 ;实心注浆(双面注浆) ;2、注浆用石膏模的主要缺陷 ;第三节干压成型 ;（2）粉料的堆积性质 ;(3) 粉料的拱桥效应(或称桥接) ;2、粉料的流动性 ;4.3.2压制过程坯体的变化 ;密度;4.3.2.2 强度的变化 ;4.3.2.3 坯体中压力的分布 ;4.3.3加压制度对坯体质量的影响 ;4.3.3.2 加压方式的影响;4.3.3.3 加压速度的影响;4.3.3.4 添加剂的选用三原则：（1）减少粉料颗粒间及粉料与模壁之间的摩擦，这种添加物又称润滑剂；（2）增加粉料颗粒之间的粘结作用，这类添加物又称粘合剂；（3）促进粉料颗粒吸附、湿润或变形，通常采用表面活性物质。; 4.3.3.5 弹性后效 ;4.3.4影响层裂的因素及防止方法 ;第四节可塑成型 ;1、挤压成型 ;2、热压铸成型工艺 ;3、热压铸成型的特点 ;4.4.2 造粒成型;4.4.3流延成型;2、流延成型浆料的制备;4.4.4 轧膜成型 ;2、轧膜成型用塑化剂 ;3、轧膜成型的特点;4.4.5 注射成型 ;第五节其他成型方法 ;4.5.2 滚压成型 ;4.5.3 印刷成型;4.5.5爆炸成型;第六节坯体的干燥 ;干燥时随温度提高坯料中水的粘度和表面张力的变化;自由含水率（%） ;自由含水率（%） ;空气流动速度与干燥速度的关系 ;4.6.2干燥制度 ;2、砖坯干燥残余水分根据下列因素确定 ;制品类型;本节小结：