宝钢股份宝钢分公司1420╱1550冷轧废水站改造工程电吸附除盐技术中试试验报告.docVIP

宝钢股份宝钢分公司1420/1550冷轧废水站改造 电吸附中试试验报告 PAGE 宝钢股份宝钢分公司1420/1550冷轧废水站改造工程电吸附除盐技术中试试验报告 宝钢分公司冷轧厂 宝钢工程技术有限公司 常州爱思特净化设备有限公司 二〇〇八年三月 参与人员： 宝钢股份宝钢分公司冷轧厂能介车间 张晓旗、王璐婕、丁宗琪 宝钢工程技术有限公司 肖丙雁、刘捷涛 常州爱思特净化设备有限公司 孙晓慰、郭洪飞、郭伊敏、施志平 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 项目概况 1 1.1 项目背景 1 1.2 试验基础资料 1 2 试验目的 2 3 试验原理 2 4 试验地点与设备 3 5 试验流程 4 6 数据与分析 5 6.1 电导率 5 6.2 产水率 7 6.3 能耗 7 6.4 水质分析 8 7 结论 9 PAGE 9 项目概况 1.1 项目背景 宝钢股份宝钢分公司1420/1550冷轧废水站改造项目对冷轧碱性含油废水进行处理，处理采用生化MBR工艺，MBR工艺出水需进行除盐，使电导率小于1500us/cm后，即达到二类串接水标准才能满足生产回用的目的。 目前，除盐的方法主要有电吸附、反渗透、电渗析、离子交换等。反渗透、电渗析、离子交换这些方法对前道预处理要求普遍较高，而本项目中处理的冷轧废水成分复杂，水质变化大，沿用这些传统的方法势必对设备的前期预处理提出很高的要求，且增加的投资和运行成本。电吸附为近年来的一项新兴技术，技术上已比较成熟，其最大的特点就是对进水的水质要求较低，对冷轧废水水质特点比较适合。且运行中基本不消耗化学药剂，所以不需要增加过多预处理设施，运行维护也较方便。 所以，本工程建议采用电吸附除盐装置，为了能更好的进行设计，积累数据，需进行电吸附中试试验。 1.2 试验基础资料 试验水源：1420/1550废水处理站总排口出水、2030废水站生化出水 产水要求：电导率≤1500us/cm，得水率75% 产水用途：宝钢生产回用水（二类串接水） 设计进水、出水指标见表1 表1 废水进、出水指标 项目名称 单位 原水 电吸附出水 去除率 pH 6～9 6～9 — 浊度 NTU ≤5.0 ≤5.0 — SS mg/l ≤5 ≤5 — CODCr mg/l ≤70 ≤70 — 电导率 uS/cm ≤3500 ≤1500 ≥57% 油 mg/l ≤3 ≤3 — 2 试验目的 （1）电吸附除盐技术应用于冷轧废水回用可行性的验证。 （2）主要考察产水电导、得水率、吨水能耗等指标。 3 试验原理 电吸附（electrosorption）除盐的基本思想是通过施加外加电压形成静电场，强制离子向带有相反电荷的电极处移动，对电极的充放电进行控制，改变电极处的离子浓度，并使之不同于本体浓度，从而实现对水溶液的脱盐。由于碳材料，如活性炭和炭气凝胶等制成的电极，不仅导电性能良好，而且具有很大的比表面积，置于静电场中时会在其与电解质溶液界面处产生很强的双电层。双电层的厚度只有1～10nm，却能吸引大量的电解质离子。一旦除去电场，吸引的离子被释放到本体溶液中，溶液浓度升高，通过这一过程实现电极材料的再生，其原理如图1所示。 碳电极材料（负极） 碳电极材料（负极） 碳电极材料（正极） 进水 出水 图1 电吸附原理图 电吸附除盐工艺的优点 （1）耐受性好，运行成本低 核心部件使用寿命长（实际工程连续运行已达5年以上），避免了因更换核心部件而带来的运行成本的提高。该技术属于常压操作，能耗比较低，其主要的能量消耗在于使离子发生迁移，并通过控制电压使电极表面不发生极化现象。由于电吸附技术净化/淡化水的原理是有区别性地将水中作为溶质的离子提取分离出来，而不是把作为溶剂的水分子从待处理的原水中分离出来，因此与其它除盐技术相比可以大大地节约能源。 （2）水利用率高 EST技术可以大大提高水的利用率，一般情况下水的利用率可以达到75%以上。 （3）无二次污染 电吸附技术不需任何化学药剂来进行水的处理，从而避免了二次污染问题。电吸附系统所排放的浓水系来自于原水，系统本身不产生新的排放物。 （4）操作及维护简便 由于电吸附系统不采用膜类元件，因此对原水预处理的要求不高，而且即使在预处理上出一些问题也不会对系统造成不可修复的损坏。铁、锰、余氯、有机物、钙、镁、pH值等对系统几乎没有什么影响。在停机期间也无需对核心部件作特别保养。系统采用计算机控制，自动化程度高，对操作者的技术要求较低。 4 试验地点与设备 （1）试验地点与水源 本试验为中试试验，选择的试验地点在宝钢股份宝钢分公司1420/1500冷轧废水站总排口