树脂锚杆金属杆体原材料进厂检验规程.docVIP

树脂锚杆金属杆体原材料进厂检验规程 1.目的 为加强矿用锚杆使用材料质量监控，杜绝不合格材料使用，保证锚杆产品的合格出厂，特制定本规程。 2.适用范围 本规程适用于我公司生产锚杆所用的螺纹钢进厂检验。 3.检验项目 3.1外观尺寸 3.2表面质量 3.3力学性能 4.抽样方案 锚杆钢应按批进行检验和验收，每批应由同一牌号、炉号同一规格的锚杆用钢组成。允许由同一牌号、同一浇注方法的不同炉号组成的混合批。 每批锚杆钢的检验项目、取样数量和实验方法应符合表1的规定。 表1 5.检验仪器 5.1外观尺寸：测量直径用量程150mm分度值0.02mm的游标卡尺；测量长度用 量程1000mm分度值1mm的钢板尺或量程3000mm分度值1mm的钢卷尺。 5.2检查表面质量必要时可以使用5X-10X放大镜辅助检查。 5.3力学实验用拉力试验机。 6.检验方法 6.1外观尺寸 6.1.1锚杆钢总长用钢板尺或钢卷尺测量。误差范围应≥±5mm，≤±15mm。 6.1.2锚杆钢直径用游标卡尺测量，误差应≤±0.35mm。 6.1.3锚杆钢内侧的测量用游标卡尺测量，尺寸及误差见表2。 6.1.4锚杆钢肋高度，在同一截面处分别用游标卡尺测量直径与内侧直径， 用直径测量值减去内侧直径测量值，所得数据的一半为该处肋高， 尺寸及误差见表2。 6.1.5锚杆钢的横肋间距，用游标卡尺测量从1个横肋中心到与其相邻的 第11个横肋间距，此间距的1/10即为肋间距，尺寸及误差见表2。 表2螺纹钢杆体主要外形尺寸单位：mm 6.2表面质量 锚杆钢表面不得有皱纹、结疤和折叠等缺陷。沿相对两面上横肋末端之间 允许存在高度不超过横肋高度的凸起，但不应超过整批总量的5%。 6.3力学性能 试样在拉力计或拉力试验机固定牢固开动机器，测定屈服点时，弹性应力 变化率控制在每秒30N/mm，观察显示器加载应力负荷并记录。记录弹性 变形转变为塑形变形时屈服的第一峰值负荷。在达到屈服负荷后，测定抗 拉强度时，应变速率控制在40%原标记长度内，继续加大拉力至试样拉断 记录此时峰值为抗拉强度。并测量计算材料伸长率。锚杆钢的力学性能应 符合表3的规定。 注：对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值应采用规定非比列延伸强度。 7.判定原则 一个项目一次抽检结果有0个不合格，判定该项目合格。 一个项目一次抽检结果有1个以上（含1个），判定该项目不合格。 编制：审核：批准：