某电厂300MW发电机轴承振动原因分析与处理.docVIP

PAGE PAGE 1 某电厂300MW发电机轴承振动原因分析与处理 　　【摘要】新机组试运行调试过程中，发生各种类型难题。本文针对某热电厂300MW机组在168小时试运期间发电机轴承突然振动增大原因分析，并在运行中采取特殊方法处理，确保了168小时试运连续进行，圆满完成机组的试运工作，供电厂安装和调试参考。 　　【关键词】机组调试轴承振动分析处理 　　某热电厂为国产300MW循环流化床锅炉燃煤机组。汽轮机为东方汽轮机厂产品，型号为C300-16.67/1.0/537/537，亚临界、中间再热、单轴、三缸双排汽凝汽式、单级可调整抽汽两用型汽轮机，发电机为东方电机厂产品，型号为QFSN-330-2-20，水，氢，氢冷却方式，并自励静止励磁。轴系支撑方式为：#1、#2轴承为汽轮机高中压缸转子两端支持轴承，#3、#4轴承为低压缸转子两端支持轴承，#5、#6轴承为发电机转子两端支持轴承，共有6只支持轴承。汽轮发电机转子轴系和轴承座均安装有占线振动实时测量保护装置。 　　#1机组在168小时试运期间，发电机#5轴承垂直振动最大上升到92um，经过多方查找原因并在运行中得以处理，#5轴承垂直振动小于55um，保证了机组安全连续运行，圆满地完成了168小时的试运工作。 　　1问题的提出 　　2009年11月21日10：00时，#1机组调试工作开始进入168小时连续运行考核阶段。22日早晨7：00发电机#5轴承垂直振动幅值开始有所增大，由28um逐渐增大到50um，轴振幅值曲线并没有随之增大的趋势。除了占线测振记录以外，运行人员每半小时到就地测振监视机组运行。23日凌晨0：35分左右，#5轴承垂直振动幅值突然增大到78um，振动幅值曲线几乎呈直线状上升，然后又趋于稳定。而#5轴承水平方向和轴向方向振动只有26～32um。当班调试人员指挥运行人员对发电机的密封油温度、内冷水温度、发电机风温（氢气）、无功负荷、有功负荷等参数进行反复调整，试图找到影响轴承振动的原因。在调整内冷水温度、发电机无功负荷、有功负荷时，#5轴承垂直振动几乎没有明显的变化，调整密封油温度#5轴承垂直振动有极小略微的变化。而调整发电机风温时，#5轴承垂直振动发生明显的变化。将发电机出口风温也从45℃提高到65℃时，#5轴承垂直振动幅值由78um下降到62um，下降趋势明显。当发电机出口风温下降时，#5轴承垂直振动曲线也随之上升。对应的#5轴振曲线跟随轴承振动曲线同步变化，但是变化幅度较小，不成同比例变化。但是，到早晨7：30分左右，#5轴承垂直振动幅值逐渐发展，最大到92um，发电机出口风温已经调整到72℃，没有再上调的空间了，再上调发电机出口风温，必将影响发电机及绝缘安全和寿命。 　　2原因分析 　　#5轴承垂直振动幅值最大达92um的情况下继续坚持168小时试运工作潜在极大的安全风险，但是没有找到真正的振动原因停机，不能有针对性地采取有效措施去解决问题。如果振动上升到100um，也必须紧急打闸停机。 　　由于引起机组轴承振动的原因非常复杂。转子动不平衡、转子与轴承同心度偏差过大、轴承乌金轻微磨损、轴承安装紧力或垫片数量不当、转子励磁磁场畸变、本体地脚螺栓松动等均能引起发电机轴承振动。甚至相邻的汽轮机低压缸本体振动、盘车内部装置故障、发电机冷却器安装不当，发电机内部风（氢）路循环受阻都可以引起发电机振动，从而带动轴承振动。试运指挥部临时成立攻关小组，对发电机#5轴承振动原因进行攻关分析诊断。 　　攻关小组查看分析了夜班对发电机的密封油温度、内冷水温度、发电机风温（氢气）、无功负荷、有功负荷等参数反复调整对各轴承振动和相对应大轴振动（简称轴振，以下同）曲线的变化情况，认为上述参数变化对#5轴承振动影响不是根本原因。同时发现尽管#5轴承垂直振动很大，但是对应#5轴承的大轴振动垂直方向振动曲线虽然也同步增大，但增加幅度不大，最大只有从16um上升为23um，仅增加7um。分析认为#5轴承垂直振过大并不是由大轴振动大引发的，而是由发电机壳体内部或外部原因引发的。用便携式测振表到就地测量#1～#6轴承盖各个方向的振动情况，了解到#5轴承相邻的#4轴承和#6轴承盖的垂直振动均小于36um，因此分析判断不是由相邻轴承振动大引发的。对发电机端盖环形法兰螺栓和轴承座螺栓进行检查，也未发现异常。然后，将发电机本体汽端的端盖法兰中分面从右边到左边（从汽轮机头方向看）确定了几个测量基点（见图1）A、B、C、D、E、F、G并进行测量，测量垂直振动幅值如表1。 　　表1发电机汽端本体端盖中分法兰面测量振动幅值 　　图1发电机本体汽端端盖中分法兰 　　对应发电机本体励端的端盖法兰中分面从右边到左边确定的A、B、C、D、E、F、G各基点位置也进行测振，测量垂直振动幅值如表2。 　　表2发电机励侧本