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泵送混凝土在结构物施工中的应用 【摘要】随着社会的进步和发展，我国的各项事业取得了迅猛发展。建筑业已进入崭新的发展时代，成为我国国民经济的重要支柱。建筑工程质量是建筑工程生命的观点更加深入人心，为此，对建筑施工工作提出了新要求。在建筑施工过程中，泵送混凝土的大范围使用有力地提高了工程质量，减少了环境污染，改变了施工现场，树立了文明施工的良好形象[1]，本文从泵送混凝土的定义、结构特点、使用注意事项入手，深入分析泵送混凝土在结构物施工中的作用，希望对我国泵送混凝土在结构物施工的应用提供建设性的意见，以促进建筑施工事业的和国民经济的又好又快发展。 【关键词】泵送，混凝土，结构物施工，应用 前言 伴随着我国经济技术和建筑技术的飞速发展,结构物施工过程中对于泵送混凝土的应用更为广泛，施工技术得到普及和应用。泵送混凝土与普通混凝土相比就有性能高、抗渗性强、耐久性长等特点，基于结构物混凝土存在的优点，使得泵送混凝土在结构物施工中的应用更为广泛。但当前，在结构物施工中，泵送混凝土的使用情况不够规范化，其水平和垂直运输量不能满足连续浇灌的需要等问题都在制约着泵送混凝土在结构物施工的广泛应用，为了切实缩短施工周期，保证施工质量，确保施工工作的有序平稳进行，减少人力劳动支出，降低施工成本，提高泵送混凝土的浇筑质量，保持短时间内浇筑的连续性，提高泵送混凝土施工的优越性， 必须增强泵送混凝土在结构物施工中的应用研究，制定相对规范合理的泵送混凝土应用程序和规范，促进建筑工程，特别是结构物施工的高质、高效进行。 2.泵送混凝土 2.1泵送混凝土的定义及成分 泵送混凝土是指在施工过程中可以用混凝土泵通过管道输送拌合物的混凝土，一般由骨料、水泥、外加剂、粉煤灰和拌合水组成。泵送混凝提要求具有较好的流动性，要做好防止泵送混凝土的堵塞和离析，因此还需要加入泵送剂、塑化剂、减水剂、增稠剂和加气剂等，各项组成成分的技术指标相对严格，必须按照国家现行标准进行添加和配比。 2.2泵送混凝土的特点 泵送混凝土具有与普通混凝土相似的特点。首先表现为价格低廉，原材料易得，且商品化趋势明显，程度较深。其次，具有较强的耐久性，稳定性也远远超越砖混结构，在大多数抗震建筑的首选，灵活性较高，能够根据工程的实际情况需要，通过对密度的配比调节，满足不同的施工条件。在使用过程中对环境的影响小，废料较少，且能够被循环利用，清洁环保，使用较为方便，具有很强的可塑性，能够与钢筋和支护模板配合使用，从而增强建筑施工效果。 泵送混凝土与普通混凝土相比具有不可比拟的优点，首先泵送混凝土的使用有利于提高工作效率，缩短工期，减轻工人的劳动强度，从而使得结构物施工更好的完成。此外，泵送混凝土的使用条件相对简单[2]，在施工现场的占地面积来说，泵送混凝土所需要的占地面积比较小，且包裹性要求相对较低，具有很强的灵活性，能够随着施工现场的需要变化轻松的移动，从而减少了固定泵接管和移管所造成的麻烦，也就杜绝了施工过程中漏气、漏浆现象的发生。 2．3泵送混凝土在结构物施工过程中的常见问题及原因分析 泵送混凝土在结构物施工过程中难免会出现一定的问题。首先是泵送砼的堵塞问题，通过分析我们得出，造成此问题产生的原因是多方面的，主要包括泵车压力值达不到，存在漏气、漏料等现象，对于混凝土的搅拌不够充分，各种配料不够均匀，此外，由于工期限制，对于石子的控制不够严格，使得进入搅拌的石子粒径偏大，而管道相对狭小，使得管中异物不易清除，从而造成堵塞问题。泵送砼还容易出现浸水、离析的问题，这是由于水泥用量多少的控制不到位所造成的，当水泥用量较少时则容易发生浸水现象，在同掺量的情况下，高标号的水泥相比于低标号的水泥来说反而不容易发生浸水现象，此外，含砂量少的、强度较低的砼更容易发生浸水和离析现象。除了浸水和离析现象外，泵送混凝土在结构施工过程中的另一个常见问题是泵送砼的坍落度损失问题，搅拌站设置不合理，水泥投放的顺序和时间把握不合理、水泥水化溶解度不够。单位用水量不够、外加剂添加量较少等原因都是造成泵送砼坍落度损失较大的原因。泵送砼的板结和抓底问题是结构物施工过程中存在的又一项问题，这主要是由水和水泥用量的不均衡性所造成的，一般情况下，水泥量大的、严重浸水的、含砂量少的、外加剂掺量大的砼更容易发生板结和抓底现象。此外，在泵送混凝土结构物施工工程中还存在裂缝等问题，造成裂缝的原因是多方面的，包括水化热、大体积砼、骨料含泥量过大等原因，究其主要原因在于温度的突然性改变。 3.泵送混凝土在结构物施工中应用的注意事项。 3.1对强度统计标准差和配合比的管理? 《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）中规定，对混凝土或集中搅拌混凝土，为了检查生产管理水平， 要求按月或季度统计其强度标准差它是混凝土施工配制强度的重要影响参数，也是保证混凝土