塑胶壳料类可靠性试验标准-20150603.docVIP

深圳为宝创发科技有限公司 Shenzhen VA POW Technology Co., Ltd. 文件名称 塑胶类壳料可靠性试验标准 文件编号 WI-QRT-003 版 本 A/0 标 准 规 范 制定日期 2019-5-5 PAGE2 / NUMPAGES4 深圳为宝创发科技有限公司 Shenzhen VA POW Technology Co., Ltd. 企 业 标 准 塑 胶 壳 料 类 可 靠 性 测 试 标 准 2019-5发行 2019-6实施 深圳为宝创发科技有限公司发行  修订历史记录 版 次 修订摘要 页次 修订日期 修订人 审核 批准 A/0 首次发行 4 2015-06-03 可靠性试验项目及要求: 环境加速测试 1.1 高温/低温存储 测试要求：75℃/-40℃环境条件下存储24H 判定标准：外观、附着力、结构强度性能正常 1.2恒温恒湿试验 测试要求：在温度（55±2℃）条件下，相对湿度95%+2%/-3%条件下存放96小时，试验结束后，样品在正常大气条件下（20℃±5℃）恢复1小时，进行功能外观检验及附着力测试。 判定标准：外观及功能应能满足试验前检验要求、无镀层脱落、起泡、掉键等现象 1.3冷热冲击试验 测试要求：将产品放入实验箱后，在75±2℃的温度条件下，稳定持续温度时间0.5小时，在-40±3℃的温度条件下，稳定持续温度时间0.5小时，，温度转换时间不大于5分钟，循环次数：24次（1小时/次），试验结束后，样品在正常大气条件下（20℃±5℃）恢复1小时，进行功能外观检验及附着力测试。 判定标准：油漆层和电镀层表面应无裂纹、脱落、起泡、变色等到不良现象，功能测试能满足试验前要求。 1.4盐雾试验 测试要求：盐雾浓度为5％的NaCl溶液，在35℃条件连续喷雾24小时，然后移出进行16小时晾干。（产品有孔的位置不能接触到夹具，避免凝露后的盐水通过孔流入产品内部） 判定标准: 试验后机壳喷油和镀层无腐蚀现象，表面喷油和镀层无变色或脱落为合格。 性能测试 2.1 RCA耐磨试验 测试要求：采用RCA耐磨仪,175gf作用于产品平整表面，连续式磨擦300圈,每50圈检查一次镀层表面.至200圈时,每10圈检查镀层表面。试验条件：温度25℃±5℃，湿度40%-75%RH，纸带储存温度35±3℃、湿度40%±5%RH。 判定标准: 被测面无见底材，脱落现象为合格 2.2硬度试验 测试要求：使用2H三菱UNI铅笔,在400#砂纸上将铅芯研磨平整,以在45度的角度、750±5g的压力及5mm/s的速度在被测镀层平整表面不同位置、不同方向分别移动划试三次。 判定标准: 用橡皮擦去其铅笔痕迹后，未划破见底材合格 2.3百格附着力试验 测试要求：在喷油和镀层表面任选一平整区域，用尖锐刀片（厚：0.4mm,刀锋角度15°-25°)横/竖垂直交差各划6条线段,形成1*1mm小格(用毛刷将表面细屑清除)，刀口深至底材.再将3M600#号胶纸完全粘附于小格区后，在1-3分钟内，以接近120°方向，0.5-1.0秒内平稳迅速地撕离胶纸,检查电镀层及喷涂层脱落面积不可超过允收标准。 判定标准: 脱落面积＜1%为合格 2.4酒精耐磨 测试要求：对喷涂面和带丝印面的抗酒精磨擦能力：用清洁棉布沾酒精对喷涂面施压来回擦拭，酒精浓度99.%,压力标准500gf，1秒来回一次擦拭次数200次。 判定标准: 被测面不能变色、掉涂层、起皱及脱漆 2.5附着力测试（专测试丝印/移印/印刷层表面） 测试要求：检验机壳表面印刷的附着能力；将宽约12mm，长约50mm的3M600胶带粘贴在试验表面上（机壳表面、LCD视窗表面、丝印字体周围等），注意不要有气泡，约10秒钟后，沿与表面垂直方向快速揭掉；每个试验表面做10次，每粘1次后换1次胶带。 判定标准：印刷内容及涂覆表面不能剥离。 2.6模拟运输震动试验 测试要求：将货物以正常运输位置，置于振动测试台上，调整并固定振动测试台的栏杆及挡板，货物包装箱的四周距离档板需有1-2mm的间距，振动频率需刚好使货物振离台面，而能将铁尺插进货物及台面间，且能在货物之最长边，间歇移动走，振动次数为14200次，当振完一半时，须将货物水平旋转90°后继续振动。如因尺寸而不能90°旋转时，则作180°旋转。(如为垂直线性振动试验机，则货物不需转换方向)。 判定标准：测试结束后，检查包装箱、包材与产品付件是否有破损，如严重则拍照记录，?样品拆盖检查内观，产品内的机械部件、电感、变压器等电子元件不能有错位、松脱等现象，样品的损坏不应导致标准试验指能触碰到带电部件或运动部件，样品的变形应使其爬电距离和电气间隙不至于减少到标准所规定的