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* (1) 过滤器 在下泄热交换器出口,设置了前置过滤器,用来拦截悬浮颗粒;在下泄流离开除离子床之后,设置了后置过滤器以清除树脂碎片。 * (2)混合除离子床 由于冷却剂中加硼酸和氢氧化锂,为了使离子交换树脂在吸附杂质同时不改变硼和pH控制剂含量,混合除离子床采用硼酸型阴离子树脂和锂型阳离子树脂,这些树脂对绝大多数可溶性杂质有很好的吸附作用,但对若干阳离子,如钼、钇、铯去除效果不佳。 * (3) 除阳离子床和除硼离子床 除阳离子床是H+型阳离子床,由于硼酸作为中子吸收剂,10B(n, α)反应将生成7Li,特别在寿期初,7Li生成量较大,需适时地使下泄流经过H+型阳离子床,以除去冷却剂中多余的7Li ;由于硼浓度随燃耗增加会不断降低,这样pH值就会提高,也需要用除阳离子床降低7Li浓度。此外,该除阳离子床还能吸附锂型和硼酸型混合除离子床所不易吸附的钼、钇、铯等阳离子,对提高冷却剂净化深度有利。 * 除硼离子床是OH-型阴离子树脂床,其作用是用来去除冷却剂中的硼酸。随着反应堆运行,过剩反应性减少,冷却剂的硼浓度需相应降低。前半寿期,硼浓度高时,加水稀释效果较好;寿期末,硼浓度很低时,充水稀释会造成大量含硼水,这时采用OH-型除硼离子床来降低硼浓度就比较合理。 * (4)容积控制箱 容积控制箱收集和容纳下泄流,为一回路冷却剂提供容积补偿。 它作为高位水箱,为上充泵提供净正汲入压头。容积控制箱上部的气空间起到除气作用。下泄流从容积控制箱顶部的喷头喷出,雾化,增加了气液传质表面,裂变气体从冷却剂中解吸出来。半衰期较短的裂变气体在容积控制箱滞留过程中就衰变掉了。 * 对长半衰期核素(如85Kr)去除效果较差。因此提出了一种定期用氢气和氮气扫气的方法,将裂变气体载带到废气处理系统。据报道,这样可以使冷却剂中85Kr的浓度降低30倍。喷淋还利于氢气被冷却剂溶解。 * 3 上充管线 上充泵采用卧式多级离心泵,它从容积控制箱汲水,将水压升高到一回路压力以上(17.7MPa)。在布置上,容积控制箱高出上充泵5m以上,为上充泵提供净正汲入压头。 * 上充泵出口水分两路: 一路经上充流量调节阀和再生换热器进入一回路冷段; 另一路经轴封水流量调节阀向主泵输送密封水。稳压器丧失正常喷淋时,上充泵提供辅助喷淋; 上充流量调节阀的最小流量要考虑冷却下泄流(6m3/h) ,最大流量(25.6m3/h) 要考虑保证轴封水供应。 * 4 主泵轴封水回路 上充泵流量的一部分,经过滤器(5μ)进入主泵的轴封水回路。密封水流经流量控制阀和过滤器后进入主泵轴封水系统。密封水自主泵的密封组件和泵下部轴承之间引入后分成两股: * 一股水流向上,经过密封组件,绝大部分水流进入化容系统,经轴封水热交换器及过滤器后返回到上充泵汲入口; 另一股水流向下,冷却、润滑泵的下部径向轴承后进入泵腔汇入一回路冷却剂主流。 * 5 过剩下泄管线 正常下泄不可用时,从一个环路冷段引出下泄流,从而使注入主泵的密封水得以排出,以维持一回路系统冷却剂总量,这就是过剩下泄。 过剩下泄流经过剩下泄热交换器冷却,和阀门降压后由三通阀控制,或与轴封水回路汇合,或导向排汽疏水系统。 * 6 低压下泄管线 一回路压力低时,从余热排出泵出口(RCV310VP)引出下泄流,经一次降温降压进入净化段。反应堆处于换料或维修冷停时,下泄流经净化回路后,不经容积控制箱和上充泵,而是(RCV366、367VP)所在的净化回水管线直接返回余热排除系统。 * 1.4 系统设备布置 下泄流的高温高压部分,即从一回路系统冷段下泄支管经下泄隔离阀、再生热交换器到节流孔板出口的设备及管线,以及过剩下泄热交换器及其管道阀门都布置在安全壳内。布置还考虑下泄流在安全壳内一段流程,以保证下泄流在安全壳里滞留一段时间,使短半衰期的N-16衰变掉,减小辅助厂房剂量。 * 其它部分的设备及管线布置在核辅助厂房和连接厂房。在核辅助厂房,根据剂量分区的原则,剂量水平较高的设备集中布置在除离子床及过滤器隔间,有很厚的水泥墙防护。 三台上充泵平行布置,中间用隔墙隔离。容积控制箱安放在高出上充泵5m的楼层上。其它设备布置在上充泵周围。 * 1.5 系统运行 1 正常功率运行 稳态功率运行时,下泄流量由一回路净化流量决定。这个流量基本保持恒定(正常流量13.6m3/h),由稳压器水位控制系统调节上流流量,使稳压器的水位满足规定的整定值,硼和水补给系统设定在“自动”位置,按照容积控制箱的水位进行自动补给。 * 负荷变化时,引起的一回路水体积改变大部分由稳压器补偿,容积控制箱提供小部分补偿能力。 当容积控制箱水位下降到低水位时,自动启动硼和水补给系统恢复正常水位; 当容积控制箱水位达高水位时,受容积控制箱水位控制的三通阀将下泄流部分或全部导向硼回收系统。 长时间升降功率
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