成型物料的配制培训教材(PPT 81页).pptVIP

3、混合的目的 将原来两种或两种以上各自均匀分散的物料，从一种物料按照可接受的概率分布到另一种物料中，以便得到组成均匀的混合物。 * 4、混合过程中的三种作用 混合过程是靠扩散、对流、剪切三种作用来完成的。 （1）扩散 利用物料各组分间的浓度差，推动构成物 料各组分的微粒，从浓度高的区域向浓度低的区域迁移， 达到组成均一。 * （2）对流 两种物料相互向各自占有的空间进行流 动，以期达到组成均一。 机械搅拌，就是使物料作不规则流动而达到对流混合 的目的。 * （3）剪切 依靠机械作用产生的剪切力，促使物料组成达成均一。剪切在高粘度分散相的混炼操作中是最重要的。 高分子材料在挤出机内的混合过程主要是靠剪切作用。 * * 在两个无限长的平行板间流体和粒子（黑色方块代表）之间剪切混合示意图 * 剪切的混合效果与剪切力的大小和力的作用距离有 关，剪切力大、剪切力的作用距离越小，混合效果越 好，受剪切作用的物料被拉长变形越大，越有利于与其 它物料的混合。 * 在混合的过程中，水平方向的作用力只会使物料在 自身的平面层内流动；如果作用力与平面具有一定角度 则在垂直方向产生分力，能形成层与层间的物料流动； 增加了混合效果。 * 二、混合效果的评定 固体及塑性物料的混合效果 1、分散程度 混合体系中各个混入组分的粒子在混合后的破碎程度。 破碎度大，粒径小，其分散程度就高。 * 描述分散程度最简单的方法就是用相邻的同一组分间的平均距离（条痕宽度r）来衡量，r可以由混合物单位体积V内各组分的接触表面积S来计算： 在混合过程中不断减小粒子的体积，增加接触面， 可达到的分散程度就越高。 * 2.均匀程度 指混入物所占物料的比率与理论或总体比率的差异。 如果从混合物中任意位置取样，分析结果（各组分的 比率）与总体比率越接近，物料的混合均匀程度越高。 * * 　 增塑剂的作用原理 　非极性增塑剂对非极性聚合物的增塑： 　填充隔离，增塑剂的加入能增大分子间的距离，削弱它们之 间的作用力。 　聚合物Tg的降低程度与增塑剂的用量V（体积分数）成正比。 Δ Tg = B V * ★　极性增塑剂对极性聚合物的增塑 　 其极性基团与聚合物分子的极性基团相互作用（互溶而不被排斥），代替了聚合物极性分子间的作用(减少了联结点)，削弱了分子间的作用力；其非极性基团把聚合物的极性基屏蔽起来，减低其分子间作用力 聚合物Tg的降低程度与增塑剂的克分子数n正比。 Δ Tg = K n * 　 外增塑：添加增塑剂。 　 内增塑：用化学方法，在分子链上引入其它取代基，或在分子链上或分子链中引入短的链段，降低了大分子间的吸引力，达到使刚性分子链变软和易于活动的目的。 　 分类 增塑剂对塑料制品的影响： 　PS、PE和PP等不需增塑，PVC等则常需增塑。 　在PVC中加入癸二酸二辛酯、己二酸二辛酯，改善耐低温性能。 　在PVC中加入季戊四醇酯，改善制品的耐热性。 　对于无毒制品（食品袋、输血袋）必须采用无毒增塑剂（磷酸二苯辛酯）。 * * 三、防老剂 　 　 聚合物在成型加工过程或长期使用和贮存过程中，会因各种外界因素（如光、热、氧、射线、细菌、霉菌等）的作用而引起降解或交联，并使聚合物性能变坏而不能正常使用。 　为防止或抑制这种破坏作用而加入的物质统称防老剂。主要包括稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等。 * （1）抑制聚合物的降解作用－稳定剂 　 ①去除聚合物原来的或发生降解后的活性中心，抑制聚合物的进一步降解，形成比较稳定的游离基。 常用：有机锡化合物，如：二丁基二醋酸锡、二丁基二月桂酸锡。P103 ②以稳定的化学基团置换PVC分子中不稳定的氯原子。 常用：硬脂酸盐类（铅皂、镉皂、碱土皂等）、金属硫醇盐类。 * 　③双键常存在于降解后的聚氯乙烯分子结构中。在外界条件的影响下成为降解中心，颜色由浅而深。 　稳定剂及其分解物能对双键起加成作用，防止聚合物继续降 解及颜色改变。 常用：如硫醇类、顺丁烯二酯类等。 * 　（2）抑制聚合物的氧化作用－抗氧剂 　 代替易受氧化分解的聚合物与氧反应，防止或推迟氧对聚合物的影响，抑制聚合物的氧化而加速降解。 　 分类：主抗氧剂--链终止型； 辅助抗氧剂--破坏氢过氧化物 　 协同：两者攻击部位不同；主抗氧剂具有不稳定的氢原子， 其与游离基或增长链发生作用，避免自由基或增长链从聚合物中夺取氢原子，从而阻止了聚合物的氧化降解。辅助抗氧剂分