承压类特种设备基础知识培训课件(PPT 147页).pptVIP

按锅炉出厂型式分 快装锅炉 组装锅炉 散装锅炉 * 按所用燃料或能源分 固体燃料锅炉 液体燃料锅炉 气体燃料锅炉 余热锅炉 原子能锅炉 废料锅炉 * （七）典型的锅炉结构 锅炉结构形式分为两大类：锅壳锅炉和水管锅炉。 锅壳锅炉的主要部件都在锅壳内，其承压部件主要有：锅壳、炉胆、管板、水管、火管、下脚圈、炉门圈、喉管、水冷壁、省煤器等。 水管锅炉在锅筒外部设置有受热面，其承压部件主要有：锅筒、集箱、水冷壁、对流管束、省煤器、过热器、减温器、再热器等。 （按B类监察员考核规则，应了解锅炉的主要部件、结构） * （八）安全附件 1、安全阀 杠杆式安全阀 弹簧式安全阀 * 安全阀作用 防止超压运行（总排放量大于锅炉额定蒸发量） 分类 弹簧式、杠杆式、静重式、控制式、 水封式安全装置 * 安装数量 一般为二只，安全技术规范允许的情况安一只；省煤器、过热器、再热器上还需安装。 安装位置 铅直安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置。 安全阀和锅炉之间，不得有阀门和取用蒸汽的出汽管；安全阀的排气管，也不得装设阀门。 * 定期校验 每年至少校验一次。校验后，加铅封。 排放试验 定期进行手动排放试验，以防止安全阀的阀瓣和阀座粘住。 许多事故表明，安全阀不能正常动作是事故发生的直接因素。 在安全检查中，要检查运行记录，了解司炉人员是否进行了手动排放试验。 * * 2、压力表 * 压力表作用 反映锅炉的工作压力，帮助司炉工控制锅炉运行压力。 安装位置 除与锅筒（锅壳）直接连通的蒸汽空间需要安装外，还需要在其它特殊部位装设安全阀（这些承压部件的压力要求与锅筒不一致）。 * 压力表检定周期为半年。 锅炉用压力表的选用要求 1.精度等级：一般不低于2.5级，A级锅炉不低于1.6级。 2.量程：一般为工作压力的1.5-3倍，最好为2倍。 3.表盘直径：不小于100mm。 * 3.液位计 常见的液位计 * * 分类：水位计（用于蒸汽锅炉）、液位计（用于有机热载体锅炉） 作用：显示液位高低，以帮助司炉工调节液位。 锅炉水位计的安装应符合以下安全要求： 每台锅炉至少应该安装两个彼此独立的水位计。但符合以下条件之一的，可只装一个直读式水位计。 ① 额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉。 ② 电加热锅炉。 ③ 额定蒸发量小于或等于2t/h，且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉。 ④ 装有两套各自独立的远程水位显示装置的锅炉。 * 液位计必须标注高低液(水)位线 * 4、保护装置 ①水位保护装置 高低水位报警、低水位联锁保护 ②蒸汽超压报警和联锁保护装置 ③超温保护装置 ④点火程序控制和熄火保护装置（针对油、气、煤粉） * （九）锅炉水处理 锅炉水质的品质关系到蒸汽品质和锅炉安全、节能。锅炉用水需进行处理。 水处理方式： 炉外处理、炉内处理。 除垢：化学清洗（酸洗、碱煮）、机械除垢等 。（注意：化学清洗无需资质，但是清洗后需由特检所检验。） * （十）锅炉定期检验 1、外部检验--运行状态下对锅炉安全状况进行检验，每年1次。 2、内部检验--停炉状态下对锅炉安全状况进行检验，一般每2年1次（电站锅炉一般3—6年1次)，首次内部检验在锅炉投入运行后1年进行。 3.水压试验，一般不做。但检验人员或者使用单位对锅炉安全状况有怀疑时应做；对于无法进行内部检验的锅炉，每三年一次。 * 特殊情况： 成套装置中的锅炉和电站锅炉由于检修周期等原因不能按期进行锅炉定期检验时，锅炉使用单位在确保锅炉安全运行（或者停用）的前提下，经过使用单位技术负责人