承压设备焊接工艺评定等焊接标准宣贯会(PPT 88页).pptVIP

13、清洁厂房 13.1问题的提出 13.2污染来源及防止 13.3检验方法 NB/T 47016-2011（JB/T 4744）《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》（宣贯大纲） 1、修订概况 2、适用范围 2.1 产品类别：从压力容器扩大到锅炉、压力容器和压力管道，但不包含气瓶 2.2金属材料：从钢质扩大到钢质、铝质、钛质、铜质和镍质 2.3焊接试件：产品焊接试件、产品焊接试板、模拟环和见证环 2.4标准性质：方法标准，只规定如何做产品焊接试件，不规定要不要做产品试件 3、被替代标准的特点 a)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996年)中(五)焊接接头的力学性能试验 b) SY/T 4103-2006《钢质管道焊接及验收》 4、标准编制原则 4.1标准的特点：只是通用性的基本规定，还必须符合安全技术规范，标准或设计文件规定 4.2标准目的：检验产品执行焊接工艺的正确性 4.3力学性能的范围 4.4两个坚持： a）试件的工艺过程与焊接工艺与所代表的产品焊接接头相同 b）焊接接头力学性能与母材比对 4.5注重热影响区冲击韧性检测 5、若干重要条款的规定 5.1“试板”变更为“试件” 5.2试件母材条件 5.3试件的工艺过程与焊接工艺 5.4试件取样 5.5力学性能试验 5.5.1冲击试验：温度——不高于最低设计金属温度 5.5.2弯曲试验 6、力学性能试验合格指标 a)拉伸试验：母材抗拉强度的最低值 b)弯曲试验 c)冲击试验：ⅰ 试验温度：不高于最低设计金属温度； ⅱ 奥氏体不锈钢焊缝 ⅲ 标准试样与小尺寸试样 NB/T 47018-2011（JB/T 4747）《承压设备用焊接材料订货技术条件》（宣贯大纲） 1、编制概况 2、承压设备行业以往所使用的焊材标准 3、承压设备用焊接材料标准 3.1国内外焊接材料标准对照 3.2我国焊接材料国家标准特点 3.2.1焊接材料国家标准比较齐全 3.2.2参照美国国家标准编制 3.2.3国内焊接材料两个标准管理机构 3.2.4我国焊材标准中的不足 中、外焊接材料标准对比 3、中、外焊接材料标准对比 3.3.1焊条标准比较 a)熔敷金属：成分、性能、适用范围、操作性能 b）常用焊条药皮类型 c）节能环保 d）弯曲试验 e）奥化体不锈钢焊条冲击韧性 3.3.2气体保护焊焊丝标准比较 a)Cr-Mo耐热钢和不锈钢焊丝的公称成分、熔敷金属力学性能相近 b）GB/T 8110中焊丝型号与我国合金体系差别较大 c）GB/T 14957是通用性焊丝标准 d）我国气体保护焊焊丝品种较少 3.3.3埋弧焊焊材标准比较 a)我国没有埋弧焊专用焊丝标准 b)我国低合金钢焊丝、焊剂标准中没有熔敷金属化学成分 c)我国埋弧焊焊剂标准中没有焊剂组成与特性 3.4承压设备的焊接对焊材要求 3.4.1承压设备安全技术规范与标准规定 a)安全系数减低； b)钢材性能提高； C)焊材熔敷金属性能与母材不匹配。 3.4.2承压设备对焊接材料要求 3.4.3承压设备用焊材供货要求 3.5焊材国家标准不能符合承压设备技术要求 3.5.1焊材国家标准中主要问题 a)硫、磷含量 b)抗拉强度无上限 C)不规定弯曲试验 3.5.2承压设备用焊材的合金体系要从中国实际情况出发 3.5.2.1标准可以等效采用，合金体系不能 3.5.2.2焊材标准中对咬边、未熔合、冲击韧性亟待提高 3.5.3焊接材料生产管理不能满足承压设备用焊材要求 a)批量过大，控制不当 b)生产、销售环节中储存条件差 3.6焊接材料采购导则 3.6.1采购的详细规定 3.6.2焊材生产质保体系及实施 3.6.3焊材批量划分类别 3.6.4中、美两国焊接材料批量划分对比 1.4统一承压设备焊接工艺评定标准所面临的问题 (1)产品类别增加到锅炉、压力容器、压力管道；金属材料类别增加到钢、铝、钛、铜和镍；焊接方法要增加等离子弧焊、气电立焊和摩擦焊。 (2)基本概念 ①什么是焊接工艺评定？什么是NB/T 47014中的焊接工艺评定？ ②焊接工艺评定流程； ③焊接接头抗拉强度合格指标； ④焊接接头冲击试验温度； (3)弯曲试样的试验参数及试样加工要求； (4)换热管与管板的焊接工艺评定。 2承压设备焊接工艺评定标准原理 2.1焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定 2.1.1焊接工艺评定 2.1.2承压设备焊接工艺评定 2、承压设备焊接工艺评定标准原理 2.1焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定 2.1.1焊接工艺评定 2.1.2承压设备焊接工艺评定 2.1.2.1对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定 2.1.2.2耐蚀堆焊焊接工艺评定 2.1.2.3换热管与管板焊接工艺