工厂物流管理与物料管理(ppt 26页).pptVIP

* 原物料 提高周轉率 縮短物品滯留時間 配件 提高稼動率 消除人員設備 無效作業 半成品 確保品質 防潮.防塵.防撞. 防塌.防火.防靜電 成品 先進先出.易取易存 立體化存放 文件 防止缺貨 最適庫存.落實盤點 工廠物流管些什麼 * 供應商 交貨Lead Time、交貨率、誤交、遲交 交貨服務水平 退貨率、原因 客訴管理 人 員 作業負荷、時間、精度 倉 庫 儲位管理、空間利用率 庫 存 庫存管理、最適庫存、缺貨率 車 輛 配送管理 成 本 成本、經費、人事 工廠物流管理對象 客 戶 * 常見的缺失 收發物料 保管作業 搬運移動 盤 點 效 率 品名數量錯誤 責任不明確 包裝方式不當 造成不良品 遺 失 盤點準確度低 補救措施不當 未用科學指標掌握 * 物料保管查核表 * 物料搬運查核表 * 物料滯留管理 收 貨 入 庫 驗 收 加 工 裝 配 品 管 出 貨 設定容忍滯留時間 標示滯留原因、狀況 明確區分滯留品及正常品 滯留品對應方法標準化 * 縮短生產LEAD TIME 業務接單 等待工單序號 安排物料 工單排配 入庫 出貨等待 制程等待 投入制程 運輸準備 消除 滯留時間 搬運時間 檢驗時間 * 貫徹儲位管理 消除尋找的動作 消除步行的動作 倉碼、儲位 PICK LIST 清晰 PICK LIST 安排 單方向進行 ABC 分析 放在該放的地方 易取易存 集中品目所需面積 禁止外人入內 處於使用狀態 流動品、緩衝品 強化盤點 改良貨品補充方式 改善PICKING (揀貨)作業 * 避免二次物流 VMI Hub 物料共同配送 定期巡迴搬運 外包品制程納入管理 * 供應商 FOXCONN 各BU 收貨 ↓ IQC ↓ 入庫 ↓ 保管 VMI HUB 棟貨 ↓ 分貨 ↓ 集貨 物流加工 盤點 統計分析 依據配送日報表 INVOICE FOXCONN 日報表 日報表 依據MIN/MAX 補貨運送 依據MPS制訂每周存貨MIN/MAX 配送 依據工單訂貨 PULL SIGNAL BLANKET P/O 13 WEEKS MPS FORECAST VMI Hub運作流程 * 無人搬運車 堆高機 手推車 起重機 輸送帶 吊車 棧板 料架 包裝 倉庫 物 流 設 備 * 工廠物流管理的要點 相關功能 提高庫存精確度 防止缺貨、異品 明確位置 易存易取 先進先出 確保現場 機能 盤 點 額 定 數 量 管 理 整理整頓 * 整 理 方 式 每3天使用1次以上 每周使用1次以上 良 品 不急品 每月使用1次以上 不知何時使用 不良品 廢 品 丟棄 廢物使用 銷售、資源回收 * 三定原則: 定ITEM、定位置、定數量. 明確區域: 倉庫、走道、禁置區. LAYOUT合理: 立體化 --- 利用有效空間 機能化 --- 品質、易取易存、先進先出 安全化 --- 隔離、措施、下重上輕 顏色管理 儲位管理: 廠區→建物→區域→貨架→隔位→層別 標示牌: 倉號→品名→包裝方式、數量→移動周期→責任人 →前后制程 整 頓 方 式 * PHYSICAL COUNT 定期盤點 算出正確損益 停止生產、轉出 入作業 年中、年末 每年二次 CYCLE COUNT 循環盤點 提高庫存精確 生產作業不停 度 ---A類. 每月一次 B類. 每3月一次 C類. 半年一次 盤 點 方 式 * 工廠物流簡介