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带刀式裁剪设备亦称“台式裁剪”,其裁刀为带状刀片,宽度窄小,有电动机带动做单方向循环运动。当裁刀向下运动时,切割台面上的面料。 图23 * 带刀裁剪机,一条环形带刀片,张紧在4个高速回转轮上,并随轮子一起转动,裁剪时,带刀始终垂直于台面,操作者在裁剪台上推动料层,带刀在自下而上的运动中切割面料。 (1)工作原理 图24 1 —带刀 2 —工作台 * 带刀裁剪机配有气垫裁床,裁床上设有许多圆锥形喷气孔,气流沿45°方向吹出,在裁床上形成大面积气垫,使要裁剪的布料有重量减轻感,从而使推动面料容易、迅速而无错位。如图23所示: * 图25 1 —面料层 2 —牛皮纸垫 3 —45°锥块 4 —浮球 5 —压缩空气 6 —喷气孔 * ①衣片的裁剪精度高; ②裁刀宽度小,对弧线衣片特别有利; ③主要用于衣片的二次裁剪(精裁、修片等); ④适合形状复杂、尺寸较小的衣领、口袋、门襟等的裁剪; ⑤带刀裁剪机一般配备磨刀装置,可实现边工作边磨刀,带刀长度较长,散热条件良好,切割速度高,最大裁剪厚度可达300mm, ⑥生产能力大。 (2)带刀裁剪机的特点 * ①面料层必须先被切割成小块,而后再移到带式裁剪机上裁剪; ②为方便操作,防止面料层错位,需用裁剪夹将面料夹住,对节约面料不利; ③操作时,要求工人必须十分熟练和细心,否则易出事故; ④较为笨重、不灵活,所占空间较大,更适合于大中型服装企业与直刀或圆刀配合使用。 (3)带刀裁剪机的缺点 * ①一般服装厂,带刀裁剪机为精确衣片的裁剪作业,以小片、弧线多衣片为主的服装厂,其为主要裁剪设备; ②最好与铺料机、直刀裁剪机等组成裁剪流水线; ③必须考虑衣片的搬移。 (4)带刀裁剪机的使用和选择 * 4、 压裁机 冲压裁剪是利用安装在相应机器上的模具,对面料进行冲压获得衣片的裁剪加工,用于加工衣领、口袋、袖口等小型裁片。 图26 压裁机 * 图27 冲压裁剪机用模具 这些特定形状的模具通常由金属材料制成,一面为钝边,另一面为锋利的刀口,将这些带有刀口的、具有一定形状的模具安到在冲压裁剪机上, 便可对面料层进行冲压加工,切割出所需的服装衣片。 (1)模具 * (2)冲压裁剪机的特点 ①裁剪精度高,因模具与衣片形状一 致,而且整个裁剪过程由机械操纵完成,无人工控制因素; ②生产效率较高; ③可切割各种面料; ④操作简单、方便; ⑤模具制造费用较高,使服装的成本提高不宜生产小批量、款式变化大的服装。 * (3)冲压裁剪机的使用和选择 冲压裁剪机多用于精度要求高,款式较为固定,且生产批量大的服装裁剪加工,如衬衫领片、领衬,袖口片、袖口衬,西装口袋、袋盖等部位衣片的裁剪。 * 5、全自动金属刀裁剪机 图28 * 自动裁床根据用途的不同可以分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等等。目前使用在缝制行业的主要为激光裁床和金属刀裁床。这一节主要介绍金属刀裁床,激光、水刀裁剪机在非接触式裁剪机中进行介绍。 * (1)全自动裁剪机类型 A、中高层自动裁床; B、低层自动裁床; C、定台式单层自动裁床 * A、中高层自动裁床 中高层自动裁床主要针对大规模缝制行业,在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用,在服装、制帽、航空饰件、家具、汽车装饰、箱包手袋、游艇、帐篷伞具、 (1)简介 * 1.保养 ①传动部分 对驱动齿轮、链轮、链条及齿条必须定期检查,发现严重磨损必须拆换.对于加油部位要定期注油,保证传动部位的良好润滑。 ②工作部分 要保证拖铺机与断料机的运动配合。要保持拖铺轨道、滑架的清洁.及时清除轨道上的油污 C、拖铺机和断料机的保养 * 杂质等;夹布器要始终保持压力均衡;要保持裁刀锋利;要经常检查空压机、油压机的压力,保持橡胶板台面上小喷嘴的清洁,防止喷嘴的阻塞,按时清除台面板通气管道内的灰尘、布毛等,使管道保持清洁。 ③驱动部分 及时清除电动机、气泵、油泵中的灰尘、碎布及布毛等。 * 二、 裁剪设备 裁剪设备的任务是:在裁剪台上按展示在面料上的裁剪图样,将多层面料裁剪成合格的裁片。 裁剪机多用于棉、毛、丝、麻、针织、各种化学纤维、皮革等面料的裁剪。 * (一)裁剪的工艺要求 (1)确保裁剪精度 ①先小后大 ②刀不拐角 ③避免错动 ④裁刀垂直 ⑤保持锋利 ⑥刀口准确 (2)注意温度的影响 * (A) 、接触式裁剪设备 裁剪设备 (B)、非接触式裁剪设备 1、直刀式裁剪机 2、圆刀式裁剪机
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