服装生产质量管理基础知识(PPT 95页).pptVIP

练习 一次抽样 假定批量为1810件服装，AQL=2.5%，采用一 般检查水平I,则抽样的样本量为多少？达到何 种标准才为合格品？ 二次抽样 假定批量为3200件服装，AQL=4%，采用一 般检查水平I则抽样的样本量为多少？达到何种 标准才为合格品？在何种情况下可以进行二次 抽样？ 第四节 服装质量控制与检验标准的应用 * 服装质量控制与检验标准的应用 服装的质量检验按其生产过程可分为 入库检验 样板复核 裁剪检验 半成品检验 成品检验 一、入库检验 概念：指面料、辅料、部件或产品入库时的检验。 面料的入库检验的内容： 数量复核、匹长检验、门幅检验、纬斜检验、色差检验、疵点检验、缩水率检验等。 入库检验的方式——抽样检查 毛料、毛混纺等高档织物——100% 一般面料——10% * 1 匹长检验 按比例随机抽取 放在标准环境中24h 使织物处于松弛状态 圆筒卷料、对来回折叠装箱料的比较 2 门幅检验 处于标准环境（20士2℃、RH65士2%） 至少24h 以相等的间隔(不超过10cm）测量织物的幅宽至少5次 平均值即为织物的幅宽 测量的位置至少离织物头尾端lm 精确到毫米。 匹长=折叠长度x折数+不足1m的实际长度 （精确到mm,四舍五入至cm) 国内毛料匹长60~70m，幅宽144cm 出口毛料匹长50m，幅宽152~156cm * 3．纬斜检验 纬斜产生的原因：纤维、织造、染色、后整理 纬斜的种类、测量和计算 不同纬斜的处置方法：条格花纹、素色 平纹布——5%，横条/格子——2%，印染条纹——1% 4．色差检验 色差产生的原因：染色、后整理（如剪毛） 5. 疵点检验 疵点的种类 使用检验明细表 纬斜=斜度/门幅x100% * 检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品。 批量：批中所包含的单位产品数。 样本：从批中抽取用于检验的单位产品。 不合格率：不合格总数除以样本量再乘以100，即： 不合格品率（%）=（不合格品数/样本量）*100? 过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量 批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）。 合格质量水平：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值称合格质量水平（简称AQL）。 在成衣行业中，AQL可取2.5%、4.0%、6.5%或10%。AQL值取决于产品价格与款式。 计数调整型抽检方案应用自学，见书P22~23 * 1 检验器具的管理 卷尺 各种小样板 测定器具 试验仪器 这些器具必须经常处于正确的管理状态，同时还应使精度、使用方法处于标准状态，以便使用时不致产生误差。 2 检验员的管理 1）检验员的意识 2）检验员的选择 具有意志坚强、慎重及忠实遵守规章制度的性格； 具有注意力集中、一丝不苟、耐心和不随意工作的性格。 检验管理 * 3）检验结果一致性 不同检验员对同一批量实施检验的结果是否一致，可通过以下公式来判定： Z=|P1-P2|/[（N1P1（1-P1）+N2P2（1-P2）/N1N2 ] ^2 式中：P1——甲检验员检验的疵品率（%）； P2——乙检验员检验的疵品率（%）； N1——甲检验员检验时的抽样量（件）； N2——乙捡验员检验时的抽样量（件）。 检验结果一致性的案例见书P29，自学并验算。 检验结果一致性案例 甲、乙质量检验员抽样检验的结果如下： P1=9%, N1=100, P2=15%, N2=100 则甲乙检验员的检验结果差异如何？ Z=|9%-15%|/[9%*100（1-9%）+15%*100（1-15%） /100*100 ] ^2 Z=1.311.96 说明甲乙检验员的检验结果保持一致 * 3 检验环境的管理 照明 噪声 气温 气味 卫生环境 单调操作的连续反复 站立操作等 * 第三节质量统计与分析 * 质量管理七种工具 直方图，帕累托图，特性要因图，检验明细表，控制图，扇形图，相关图 其他工具 线性规划、ABC分类管理法、定置管理法、颜色管理法等进行生产管理和过程控制。 * 直观地表达长度、重量、时间、硬挺度等测量数据（计量值）分布规律的管理图表。 1）作图方法 （1）规定收集数