富士康集团生产计划与控制学培训(ppt 221页).pptVIP

■　在制品的概念 指从原材料投入生产开始到成品入库为止，生产过程中未完工的所有毛坯，零件、部件、产品的总称。■　在制品占用量定额： 是在一定的时间、地点和具体的生产技术组织条件下，为保证有节奏的均衡生产必需的在制品数量。 * 在制品占用量 周转占用量 周转占用量 车间（或生产线）内 部在制品占用量Zin 车间（或生产线）之间库存在制品占用量Zst 工艺占用量Z1 运输占用量Z2 周转占用量Z3 保险占用量Z4 库存流动占用量Z5 车间之间运输占用量Z6 库存保险占用量Z7 按存放地点分类 ■　 在制品分类 * ■ 车间内部在制品占用量 ●工艺在制品占用量 ●运输在制品占用量： 　若用小车运输 　　　 Z2=v?m?T ●周转在制品占用量 * ●思考：　什么是周转（缓冲）在制品？ 为什么要周转在制品？ 需要数量为多少？ （有人说：凭总经理确定，凭车间主管确定，正确否？　　为什么？） * 上式计算结果有三种情况： ● z30为正，?前?后，积累型，同时工作结束是为最大 ● z30为负，?前?后，消耗型，同时工作开始时为最大 ● z3=0， ?前=?后，无周转在制品。 * 例如：利用下图部分流水线标准计划求周转在制品占用量，绘制周转在制品形成消耗示意图。 工序号 工序时间 （min） 工作地数 看管周期工作指示表（min） 时间分段 t1 t2 t3 t4 15 30 45 60 75 90 105 120 1 5 2 2 3 1 图 6-5 间断流水线部分标准计划 * 解：将时间分段，相邻两工序同时工作的工作地数目不能发生变化，否则分为另一段。0~60min，t1=60min，si1=1，sj1=160~90min，t2=30min，si2=2，sj2=190~105min，t3=15min，si3=1，sj3=1105~120min，t4=15min，si4=1，sj4=0 1–2工序间在不同时段的周转在制品量为 * 消耗型 积累型 消耗型 积累型 * 根据计算结果，画出形成消耗示意图为： 看管周期内在制品形成消耗示意图（min） 期末 在制 品占 用量 在制 品最 大占 用量 3 8 15 30 45 60 75 90 105 120 课堂练习： 前面6-3间断流水线计划图表中，计算第1-2工序间周转在制品占用量为多少才合适？ * ■ 保险在制品占用量z4 一般在出故障的关键工序和关键设备旁设置 * ■ 车间（或流水线）之间周转在制品占用量思考：□前后相邻两车间是否需要周转在制品？为什么？你  所在公司相邻两车间有周转在制品吗？ □前后相邻两车间需要多少在制品？■ 前后车间（或流水线）开动班次和生产率都不相同。 Qe–––生产率低的车间（或流水线）班产量 Ce–––生产率低的车间的班次； Cn–––生产率高的车间的班次。 * ■ 前车间（或流水线）是可变流水线，后车间（或流水线）是不变流水线。 Z5=R(Q–Qe) R–––前车间（或流水线）生产间隔期 Qe–––前车间（或流水线）平均日产量 Qe–––后车间（或流水线） * 大量大批生产作业计划的编制■ 特点：数量大品种单一，结构稳定，流水线或自动线生产。■ 重点：各工序（或车间）数量上的衔接■ 期量标准 节拍 节奏 rg=r.n Nio=NjI+Nis+(Z末半–Z初半) NiI=Nio+Niw+(Z?未在–Z?初在) * 例如： 某公司某月要销售汽车10000辆，求： ●　发动机该月的出产量为多少？ ●　若要求缸体部件月末车间在制品占用量为500件，月初估计在制占用量为200件，缸体本月的投入量为多少？（见下图） * * ■　发动机缸体、缸盖作业计划 若全月按25个工作旧安排，缸体、缸盖日平均投入和出产计划为 * 3.6 成批生产作业计划的编制 ■ 特点：品种较多、产量较大，各种产品成批轮番生产■　 重点：●　 生产批量●　 生产间隔期●　生产周期●　投入和出产提前期 * ■　批量：是指一次投入或出产的相同制品的数量。 ■　 生产间隔期： 相邻的两批相同制品投入或出产的时间间隔。 当生产总任务确定后：有 Q=R.q ■