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(三)附属设备 1. 空气加热器:传热面积 2. 粉尘分离器:扩散式旋风分离器 三、流化床干燥原理及设备 (一)流化床干燥原理及特点 原理:利用热空气使置于筛板上的颗粒状湿物料呈沸腾状态的干燥过程(空气流速与物料自由沉降速度相等) 特点:传质速率大;干燥温度均匀,易控制;利于连续化、自动化操作,能耗小等。 适用颗粒直径:30微米-6毫米 (二)设备 单层(单室和多室)和多层流化床干燥器、沸腾造粒干燥器 干燥流程 1. 单层卧式多室流化床干燥器 2.沸腾造粒干燥器 倒圆锥形,锥角30度 造粒过程:料液水分完全蒸发,本身形成颗粒;附着在晶核后水分蒸发,种子表面形成薄膜;种子之间的碰撞粘连; 影响因素:停留时间、摩擦作用、干燥温度 沸腾制粒干燥机 3. 计算 (1)临界流化速度 方法2 2. 恒速干燥 湿物料表面温度等于空气湿球温度,温差不变,传热速率恒定,传质速率恒定; 速度取决于表面汽化速率(外部干燥条件),表面汽化控制阶段 游离水分为主 3. 降速干燥阶段 低于临界点, 升温下进行 干燥速度取决于物料本身性质和干燥温度 内部扩散控制阶段 结合水为主 二、生物工业产品干燥的特点 热敏性物质 快速高效,温度适宜,干燥时间要短,不应混入杂质 干燥失活或变质:干燥温度、维持时间、活化能有关 酶和蛋白质等的失活动力学: 失活方程 p,p0——起始时刻及t时产物的活性 E——产物失活时的活化能 Z——频率因子 T——t时刻的温度 R——常数 三、干燥设备的选型原则 处理物料的理化性质、生物化学性能及其生产工艺,热敏性而言的类型:瞬时快速干燥设备、低温干燥设备及其他 原则:产品质量要求(活性)、产品纯度(无菌、密闭、灭菌设施)、物料的特性、产量及劳动条件 干燥设备类型见表2-5-1,教材299面 第二节 非绝热干燥设备 一、常压干燥设备——麦芽干燥塔 二、真空干燥设备 一、常压干燥设备——麦芽干燥塔 (一)单层高效麦芽干燥塔结构与操作 优点:生产能力大,机械化操作,自动控制;技术经济和热力指标良好;结构简单,造价低 (二)设计计算 1. 生产能力: 2. 空气耗量(含水量大于10%) 水分蒸发速率: 3. 热量计算:干燥初期热量消耗 3. 热量与压力损失计算 3. 干燥初期热量消耗 Q1——空气在加热器内吸收的热量 Q2——空气在第一小时内带走的热量 Q3——干燥塔热损失 4. 压力损失计算:厚0.3-1.5米,气流速度为0.3-15米/秒时 二、真空干燥设备 真空下,接触式干燥过程,热敏性、易氧化物料; 设备:密闭干燥室、冷凝器和真空泵组成 真空箱式干燥器:干燥室,中空盘架 带式真空干燥器:液状浆状, 耙式真空干燥器 机械真空泵和蒸汽喷射泵 SZG系列双锥干燥机 SZG系列双锥干燥机示意图 YZJ真空干燥机 圆通真空干燥机 第三节 绝热干燥设备 一、气流干燥原理及设备 二、喷雾干燥原理及设备 三、流化床干燥原理及设备 一、气流干燥原理及设备 (一)气流干燥原理 热气流将物料在流态下干燥 潮湿分散状态颗粒湿物料,悬浮在热气流中, 特点:干燥强度大;干燥时间短;适用性广;结构简单等。 (二)气流干燥设备 长管式气流干燥器:空气过滤器、空气加热器、干燥管 旋风式气流干燥器 计算: PG正负两级气流干燥机 流程示意图 QG系列气流干燥机 计算 1. 颗粒悬浮速度: 基尔比切夫准数与雷诺准数的关系(图2-5-10): 悬浮速度: 空气与物料对流传热系数 Nu可以按Re与Nu(努塞尔特准数)关系查出,图2-5-11,教材310 ?为空气在干燥管内平均温度下的导热系数 (2)物料的总表面积和(3)干燥时间 (2)物料的总表面积; (3)干燥时间: (4)干燥管长度和直径 长度: 直径: 二、喷雾干燥原理及设备 (一)原理和特点 喷雾器将原料喷成雾状,与热空气发生热量和质量传递的干燥过程 特点:干燥速度快、干燥温度较低、产品分散性和溶解性良好 流程见图2-5-12,313面 (二)喷雾干燥设备 关键:喷雾器; 压力式喷雾器(压力喷雾干燥塔) 气流式喷雾器(气流喷雾干燥塔) 离心式喷雾器(离心喷雾干燥塔) 高速离心喷雾干燥机 压力喷雾式干燥机 1.气流式喷雾器(气流喷雾干燥塔) 结构见2-5-13 以高速气流通过喷嘴(孔径1-4mm)时将料液吸入、雾化, 内部混合式和外部混合式 2. 离心喷雾干燥塔 酶制剂; 高速旋转圆盘产生离心力将料液甩出,与空气摩擦等作用而成细雾状被干燥的过程 热风盘和离心喷雾机 计算 1. 喷雾干燥室直径: A. 根据喷距半径: 或 B. 根据干燥强度 生物加工过程与设备
章干燥过程与设备
概论 固体产品; 利用热能除去固体物料中湿份的单元操作 产品生产最后工序 常用方法:对流干燥
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