定置管理及识别管理培训资料(PPT 41页).pptVIP

定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法，对现场进行科学的分析，然后进行定置管理设计。 (1) 现场诊断 对现场的现状进行分析，找出存在问题及原因，设计方案，使其达到预定管理目标。 a) 工作现场有哪些工具，物品需定置管理； b) 采用什么方法、方便。 (2) 作业研究 分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。 操作者动作分析，设置合理定置管理。 通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起高效率，合理文明生产秩序。 (3) 工艺分析 以工艺分析为原则，按物的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，从而确定合理的工艺路线、运输路线，使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。 (4) 动作分析 研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合高效化。 (5) 环境因素分析 凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善，达到国家标准。 2.4.5定置管理技巧 对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图。 ◆ (1) 车间定置图 要求图形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，应将图放大，做成彩色图板，悬挂在车间的醒目处。 ◆ (2) 区域定置图 车间的某一工段、班组或工序的定置图，定置蓝图可张贴在班组园地中。 ◆ (3) 办公室定置图 要做定置图示板，悬挂有办公室的醒目处。 ◆ (4) 库房定置图 做成定置图示板悬挂在库房醒目处。 ◆ (5) 工具箱定置图 绘成定置蓝图，贴在工具箱门内。 ◆ (6) 办公室定置图 统一绘制蓝图，贴于办公桌上。 ◆ (7) 文件资料柜定置图 统一绘制蓝图，贴于资料柜内。 2.4.6定置管理图 ◆ (1) 整理（第一个S） 区分要用和与不要用的东西。 ◆ (2) 整顿（第二个S） 将要用的东西定出位置摆放，用完后放回原位。 ◆ (3) 清扫（第三个S） 将不要用的东西彻底去掉，打扫干净。 ◆ (4) 清洁（第四个S） 时时保持美观、干净。 ◆ (5) 素养（第五个S） 使员工养成良好习惯，遵守各种规定制度。 2.4.7定置管理的操作 2.4.8定置管理具体实例 具体事例 使用胶带进行 定位管理 △规定货台、推车等搬运工具的保管位置 5SMAP △明确每个人的清扫范围 工具放置区的定位管理 △明确工具治工具的放置区 具体事例 具体事例 管理文件的定位管理 △文件上贴上编号进行 管理 ★(1)人员识别 ◆a.识别项目 人员的识别项目有:新人与旧人(熟练与非熟练工)的识别;内部职员与外人的识别;不同职位(工种)的识别等.。 ◆b工种识别 如:白色衣服为办公室人员;蓝色衣服为生产员工;红色衣服为品质人员,黑色衣服为维修人员. ◆c职务识别 如：无肩章为普通员工;一杠为组长;二杠为班长;三杠为主管。 ★(2)物料的识别 ◆a.物料识别项目 识别项目有:品名、数量、状态的识别；良品与不良品的识别；保管条件的识别。 ◆b.识别方法 ①在外包装或实物本身,用文字或带有颜色的标帖纸来识别。如：不良品可帖上红色标帖纸，必要时用红色带箭头的标贴纸注明不良之处。 2.3.1识别管理 ◆ ② 托载工具的识别 如：指定红色的箱子、盒子、台车只能装载不良品，绿色的才能装载良品。 ◆ ③ “管理卡”添加在实物上，以示识别。 如：试作品，为了防止混淆，在外包装箱上添加“管理卡”。 ◆ ④ 分区摆放 物料管理最有效的识别方法是分区摆放和加上明显的标识。不同材料放在同一货架上时，也要对货架进行适当区分，通常是大的、重的、不易拿的放在下层，小的、轻的放在上层，每一层均用相应的标牌揭示。 品名： 生产日： 内容： 备注： 管理卡 担当者 ★ (3) 设备识别 ◆ a. 识别项目 识别项有:名称、管理编号、精度校正、维护人员、设备位置等。 ◆ b. 识别方法 ① 在显眼处悬挂或粘贴标牌、标贴