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* 五、承包单位“银行”设立 设立独立核算“银行”。 企业“交易币”的使用。 “债权与债务”机制拉动。 年初贷款制度执行。 财务部的“金融中心”运作。 * 2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本 了解库存的对象 商品 产品 半成品 原辅材料 在制品 储备品 * 了解物料管理的意义 物料管理的优劣、直接关系着生产系统运作的顺畅与否,直接影响生产计划的达成,品质的绩效、生产成本的控制,企业资金的周转,场地空间的利用等。 * 库存过大的缺点 库存使资金积压,引起资金周转困难 预期投资利润的损失 由于不时兴、陈腐化,使积压品增大 由于减价出售,利润降低 难以更换新产品 降低了建筑物的有效面积 库存相关人员的增加,库存精度的恶化 在制品过多, 生产效率降低 库存费用增加 * 6S推行口号 工作效率想提高,整理整顿先做好. 清扫清洁大家做,安全环境真不错. 培养良好素养,营造团队力量. 全力以赴,追求卓越,严格自律,从我做起. * 5S的来源与6S的管理 5S活动源于日本,它指的是在生产 现场中,对材料、设备、人员等生 产要素进行相应的“整理、整顿、清 扫、清洁、素养”等活动,为其他管 理活动的开展打下良好的基础,它 是日本产品在二战后品质得以提升, 并行销全世界的一大法宝。 由于用罗马字拼写这几个日语词汇时,它们的第一字母都是S,所以日本人称为5S。随着人们对活动的不断认识,相应增加到“安全”的内容,就有了6S的管理活动。 * 6S活动的定义 整理(SEIRI):区分要用与不用的物品,不用的坚决清离现场,只保 留要用的。 整顿(SEITON):把要用的物品,按规定位置摆放整齐,并做好标识管理。 清扫(SEISO) :扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位,保持干净。 清洁(SEIKETSU) :维持以上整理、整顿、清扫后的局面,所以也称为“3S”活动。 素养(SHITESUKE):每个人都要遵守公司的规章制度,养成良好的工作习惯。 安全(SAFETY):按操作规程进行工作,避免事故的发生。 * 推行5S活动失败的要因 高层不支持; 中层不配合; 基层抵制; 干劲不足; 心血来潮,无计划,形式上模仿; 缺少系统性概念; 评分标准不明; 主办人员经验不足; 未开展各种竞赛活动维持气氛; 未用看板使结果月月见报; 未定目标; 没有不断的修正和检讨。 * 推行5S的10种强心剂 取得高层主管的支持; 全体员工理解6S的精义和重要性; 确立挑战性目标; 选取活动主题、重点项目; 设立6S推行组织; 创造6S推展技巧、手法; 运用激发动机的方法; 活用持续不断; 引用外力资源; 建立评价体制。 * 2 IE与作业标准化 工业工程(Industrial Engineering) 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。 工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用,降低成本,保证质量和安全、提高效率,获得最佳效益。 * 工业工程的四个基本职能: ????? 规划:确定研究对象在未来一定时期内从事生产或服务所应采育的特定行动的预备活动,包括总体目标、政策、战略和战术的制定和各种分期实施计划的制定。??? 设计:实现某一既定目标而创建具体实施系统的前期工作,包括技术准则、规范、标准的拟订,最优选择和蓝图绘制。 评价:评价是对现存各种系统、规划方案、设计方案以及各类业绩按照一定的评价标准确定活动有效性的活动。包括各种评价指标和规程的制定,评价实施。 创新:改进现行研究对象,使其更有效的生产、服务和运作。 * 工业工程的特点: IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。 IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) 注重人的因素是IE区别于其他工程学科特 点之一。 IE是系统优化技术。 IE的面向 - 由微观向宏观管理。 * IE的意识: 成本和效率意识 变革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识-系统意识 以人为本的意识 * 为什么要应用IE: 因为它能够提高生产率: 某电器有限公司冰箱公司,四条生产线原设计生产能力60万台/年,实际生产43万台,应用IE后,93年生产了75万台,94年生产了91万台,在此基础上引进100万台改造项目,94年底投产,生产 95万台,与43万台相比,增加了52万台,相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂 * 为什么IE能够如此: 方法研究: 寻求完成任何工作的最经济合理的方法,达到减少人员、机器、无效动作和消耗,并使方法标准化。 作业测定: 制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准,达到减少人员 、机器设备的空闲时间。 * 方法标准、时间标准最终使人、机、物将能力全部贡献于有价值的工作上,并为运用其他IE技术奠定基础
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