污水处理厂常用设备的操作与维护课件(PPT 97页).pptVIP

运行经验小结 回转式格栅容易出现故障的问题在于耙齿以及串联耙齿的横轴容易损坏和弯曲，故障成因多是有硬物如木头、铁棒等卡进活动连接机构造成的。所以，一般在回转式格栅前增加机械粗格栅或人工粗格栅，可以大大减少此类问题 当格栅的机座不太牢固且两侧水位差太大、水流流速过快时，会出现底座螺丝松脱，格栅翻侧的严重故障 耙齿轴的固定销需经常检查 耙片可用不锈钢或工程塑料制造，工程塑料类耙片使用数年后，会发生老化现象，断裂较多。不锈钢耙片不易断裂，但容易变型，引起卡阻 回转式链条回转部件现在大多采用回转链轮，少数采用导板，导板易产生“多边”效应，引起振动或脱链，影响整机的平衡运行和使用寿命 如果城市污水中有太大的固体时，会将耙齿损坏，故此类格栅适宜作中细格栅 其他缺点：格栅耙齿清洁胶片容易磨损断裂，栅体底部挡垃圾胶片容易破损，结构复杂，备件多，维护工作量和难度较大 四、刮泥机 污泥沉淀或浓缩采用重力浓缩方式：经过生化反应池后的混合液要在二沉池通过缓慢的水流和较长的沉淀时间，使活性污泥沉淀下来，刮泥机移动缓慢，既不影响污泥的沉淀，又通过底部刮板把污泥集中到中心去，而较清的水则从三角溢流堰处排出，实现固液分离。沉淀的污泥部分回流到生化反应池的污泥回流泵房。 浓缩池的刮泥机与二沉池的类似，只是沉淀的污泥为剩余污泥，送脱水机脱水。刮泥机以周边传动或中心传动的刮泥机为主 安全操作基本要求 首先检查电源装置是否安全、可靠，现场控制系统和仪表显示是否正常，远程监控是否准确有效 检查减速机是否按规定加满润滑油，各轴承的润滑点是否按要求注上润滑油 如刮泥机是在长时间停机后再开启时，应先点动，后启动 周边/中心传动刮泥机 周边/中心传动吸刮泥机一般用在幅流式二沉池上和污泥浓缩池上，机器包括桥架和使桥架绕中心行走的驱动系统，分全桥式和半桥式，机架分别等于二沉池直径和半径，周边全桥式的驱动机构在行车两端，周边半桥式的在一端，中心传动刮泥机的驱动机构在圆心上。部分机械还包括吸排泥系统，一般采用吸泥机或气浮排泥 日常维护内容 每日维护保养内容： 检查电机、减速机运转是的声音及振动情况 检查现场电气控制柜是否完好 检查减速箱部位是否渗油，随时清理 每周维护保养内容： 检查电眼是否正常，并清理浮尘 检查橡胶刮泥板或刮渣板的完好程度 日常维护内容 每月维护保养内容： 检查减速机润滑油油量是否足够，油量必须保持规定油面高度 为桥架中心轴加润滑油 检查行走轮的磨损情况及包胶的胶合情况，若磨损严重或胶合脱离要及时更换 检查减速机固定螺栓是否有松动现象，若有应及时紧固好 清扫现场电气控制柜 每3个月检查调整行走轮的固定螺栓 日常维护内容 每半年维护保养内容： 对轴承的润滑点进行加油 检查调整桥架连接螺栓 每年维护保养内容： 检查轴承 更换减速机润滑油 检查或更换磨损的橡胶刮泥板或刮渣板 大修内容 检修或更换电机、减速机 更换轴承、橡胶密封等 更换寿命过期的继电器、时间继电器、接触器等 更换磨损的橡胶刮泥板或刮渣板 调整电控系统的工作状态 检修吸泥和排泥设备，例如气浮设备、吸泥机等 相应的设备防腐 五、消毒系统 污水厂的出水，虽然经过处理，但其中的细菌还是超标的，其中包括一些致病微生物，因此需要消毒设备来进行最后消毒 消毒设备通过物理或化学的方法，杀灭部分细菌，提高了出水水质 目前污水厂的消毒方式主要为液氯消毒和紫外线消毒 1、液氯消毒系统 利用降压气化设备，把液氯气化成氯气，氯气与水混合形成的消毒液，迅速杀死流过灯管的水中的细菌。污水厂主要通过消毒来杀死水中的粪大肠杆菌，同时水中的余氯可以在一段时间内继续抑制细菌的生长 液氯消毒系统主要包括：增压泵、加氯机、液氯钢瓶、真空自动加氯装置、氯吸收装置、余氯分析仪、氯气探测传感器、真空调压器、加热器、其他计量设备、控制设备以及连接部件等 液氯为剧毒物，操作和保存要注意规范 安全操作基本要求 准备工作： 在工作前应通风5~10分钟。按时用10%的氨水检查可能漏氯的部位。出现漏氯必须立即采取措施，及时修复，确保安全 停泵前2~3分钟应关闭出氯总阀 氯瓶管理： 使用中的氯瓶应挂上“正常使用”的标记。用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标记。未使用的氯瓶应挂上“满瓶”的标记 开、关阀门时，应使用专用扳手。开启时用力要均匀，严禁用力过猛或用锤击 使用中，输氯气管结霜，应用自来水喷淋氯瓶的外壳，并应注意防止出氯总阀淋水受腐蚀等。不得用热水或其他烘烤方式加温 氯瓶中液氯不得用尽，应留有0.05~0.10Mpa压力的余氯量；或通过重量法，检测液氯的绝对投加量，避免用空 开启加氯机前确保水射器的真空度符合要求，并严格按照加氯机的操作说明进行加氯机的开启与关闭 加氯间应配有合格的防毒面具、抢修材料、工具箱、检漏氨水等。所有工具应放在氯库以外的加氯值班室 日常