第三章___粘结剂.pptVIP

2、水玻璃的组成 水玻璃由Na2O和SiO2及水分子构成，但水玻璃中没有独立的Na2O和SiO2存在，还是根据两者的含量比例不同，构成不的形态的硅酸钠，从而表现不同的性质。 3、水玻璃的特性 钠水玻璃的参数主要有模数、密度、浓度和粘度等。 1）模数 ①模数含义：钠水玻璃中SiO2与Na2O的摩尔数（分子数）之比称为水玻璃的模数。 即: ②模数对性能影响： 模数高，SiO2的相对含量高，此水玻璃的粘度大，硬化速度快； 但模数太高，铸型（芯）的硬化强度不高。 铸造生产中最常用的水玻璃模数为2.0～3.0之间。 ③模数的调整方法： 加入适量NaOH法降低模数 反应式为： mSiO2＋2NaOH→Na2O·m SiO2＋H2O 计算式为： M—需要调整到的目标模数 b—原水玻璃中Na2O的含量 a—原水玻璃中SiO2的含量 GNaOH—100克水玻璃所需加入的NaOH含量 加入HCl、NH4Cl法提高模数 反应式： Na2O·m SiO2·nH2O＋2HCl→m SiO2·nH2O＋H2O＋2NaCl Na2O·m SiO2·nH2O＋2NH4Cl→ 2NaCl＋mSiO2·（n－1）H2O＋2NH3↑＋2H2O 计算式： 2）浓度（密度)与粘度 ①浓度的含义及对性能的影响 浓度反映了水玻璃中Na2O和SiO2的总体含量。 当模数一定时，浓度越大，其密度也越大，固体含量高，水玻璃的粘结力增大。 ②浓度的调整方法 浓度可以用加水稀释或浓缩的方法来调整 当浓度一定时，模数越大，其粘度越大； 当增加浓度时，高模数的粘度比低模数的粘度增加得更快； 当模数不变时，水玻璃的浓度越大，则其粘度也越大。 3）水玻璃模数和浓度对粘度的影响 4) 钠水玻璃砂的硬化机理 硅酸钠的钠—氧键水解（向左为酸—碱化合) 硅酸钠的钠—氧键离解 钠水玻璃中的化学反应 硅氧烷链(Si—O—Si)沿线性方向生长，就形成高聚物。当它在三维空间任意生长时，就形成凝固胶，这就导致了钠水玻璃的硬化。 水解产生的硅酸不稳定，可以缩聚为多硅酸（向左则为多硅酸的水解） 钠水玻璃的硬化机理 ①失水发生由液态到固态的转变—物理硬化 凡是能去除纳水玻璃中水分的方法，如加热烘干、吹热空气或干燥的压缩空气、真空脱水、微波照射以及加入产生放热反应的化合物等都可使钠水玻璃硬化。 液体钠水玻璃先变成粘稠液体，接着成为半固体，再变成脱水液体。如果进一步加热脱水，原则上可得到水合玻璃，然后是普通玻璃 利用烘窑、煤气燃烧或移动式烘炉加热砂型（芯） 能使水分降到0.5%左右，强度可达9～10MPa 烘窑加热的温度为200～250℃，烘干时间40～150min； 煤气燃烧或移动式烘炉加热温度一般不超过300℃，加热时间为2～3h。 物理硬化法质量稳定，不易产生气孔、砂眼等缺陷，但劳动强度大，生产周期长，需加热设备，硬化时间长 ——产生化学反应，形成新的凝固胶高聚物产物 ②化学硬化 钠水玻璃在PH值大子10以上很稳定，加入适量酸性或具有潜在酸性的物质时，其PH值降低，稳定性下降，使水解和缩聚反应过程加速进行。使水玻离生成空间连接的体型聚合物。 硬化剂：酸性物质或能生成酸性物质的物质。 常用的NH3Cl、CO2，硅铁粉、赤泥、碱性炉渣、铬矿渣和有机酯等。 3.3 有机粘结剂 有机粘结剂是指碳氢化合物为主的有机物,它们的共同特点是在化学反应后线型有机物分子组成空间网络构架的体型高分子,彼此粘结成一个整体,所以这类粘结剂的特点是粘结强度高,由于有机物在高温下易裂解和碳化,这种粘结剂的砂残余强度低,溃散性好。 有机物粘结剂粘结后为体型高分子，不可能再回到线型分子状态，因此不可复用。 (介绍低分子，高分子，线型分子与体型分子的概念） 1.植物油类的组成 植物油是油脂的一种，其组成是脂肪酸甘油酯，各种油的特性主要取决于其脂肪酸的特性。在空气中可以自行干燥硬化的油称为干性油，干性油的硬化特性与其组成中的脂肪酸的种类和结构有很大关系。 铸造工业中所用的植物油粘结剂主要有桐油、亚麻油和改性米糠油等，均属于干性油。 一、植物油类粘结剂 干强度高，但湿强度低，发气性低，透气性好，流动性好，出砂性好，不粘模，不吸湿，是一种一级型芯粘结剂。 特点： 植物油包括如下种类： 软脂酸 C15H31COOH 硬脂酸 C17H35COOH 油酸 CH3(CH2)7CH＝CH(CH2)7COOH 亚油酸 CH3(CH2)4CH＝CH－CH2－CH＝CH(CH2)7COOH 亚麻酸 CH3-CH2CH＝CH－CH2－CH＝CH－